曝气生物滤池滤板 生物除臭设备

曝气生物滤池滤板：

生物曝气滤池是20世纪60年代发展起来的一种新型生物处理，

它具有运行费用低、出水水质好、占地少等优点，在给水厂和工业废水的深度处理方面得到了广泛的应用。

生物曝气过滤池是一种利用微生物的氧化作用进行污水处理的装置。

此外，由于生物膜的存在，可以防止悬浮物沉降，从而提高出水的清澈度。

传统的活性污泥法，一般采用二沉池作为沉淀设备，当进水浓度高时，二沉池的体积大，占地面积大。而生物滤池则不同，它的主体是一个圆形或方形的反应器，内部填装一定数量的填料，填料上布满了微孔，这些微孔既起支撑作用，又起着截流作用，使得进入的反应液呈层状，有利于气泡附着生长，形成絮状，然后随着水流上升，逐渐增大到一定程度，便从溢流堰流出，经排泥管排出体外。

活性污泥法的缺点之一是，当进水负荷变化较大时，需要频繁地启动和停止曝气。另外，如果发生故障，如：堵塞、断流等，则需停运，否则，会使生化系统处于失控状态，影响正常生产。 曝气滤床，又称生物转刷，它是近年来成功的一种高效污水处理方法。

这种技术以传统活性污泥法的某些特征为基础，结合了膜分离技术的特点，并采用了特殊的结构形式，使反应器中既有大量的微小气泡，又有较大的比表面积，这样，一方面，气泡能有效地吸附水中有机污染物的分子，另一方面，又能促进有机物的降解。 

循环生物滤池：是近年来发展起来的一种新型水处理技术，它利用生物膜对水中污染物的吸附和截留作用，使水得到净化处理。由于循环生物滤池采用封闭式的结构形式，因此，在运行过程中不会产生二次污染，也不会因换料而影响水质，同时，该设备还具有占地面积小、操作管理方便等特点，因而，在给排水领域得到了越来越广泛的应用。

循环生物滤池是一种由固定填料、曝气系统及布气装置等组成的水处理构筑物，其中，填料作为微生物载体，通过布气装置向填料中供氧，从而实现微生物与污水的充分接触，达到去除水中污染物的作用。

循环生物滤池的流程包括：进水→沉淀区→过滤区→消毒区→排放区。其工作过程为：污水经沉淀后流入过滤区，经过多级过滤，将大颗粒杂质除去；然后进入消毒区，进行紫外线照射或化学氧化，以杀灭病原菌；，经过出水管流出。 

曝气生物滤池滤板：

滤池底部设有布水管和反.冲洗废水管，中上部是填料层，厚度一般为2.5〜3.5m,填料顶部装有滤板，其上均匀安装有滤头。滤板以上空间为反冲洗水的储水区，其高度根据反冲洗水水头而定，因而省去反冲洗水池及水泵，大大降低了反冲洗能耗。

滤池有效水深可达8〜10m,曝气系统釆用穿孔管，省去曝气器的采购费用，由于气泡经过滤床时被滤(填)料切割，大大提高了氧转移效率，可达30%以上。曝气生物滤池工艺有多个单元组成，有利于污水处理厂的分期建设或后期扩容。BIOSTYRR曝气生物滤池配套鼓风机房、反冲洗废水池、空压机房、服务水泵房及循环水池。

那么怎样控制和管理BIOSTYR曝气生物滤池的运行？

BIOSTYRR生物滤池通过在线分析仪控制溶解氧的范围，根据滤池的出水氨氮浓度和溶解氧来确定最佳曝气量，一般在5〜8mg/L之间。微生物在降解有机物的同时生物膜相应增长，加上截流的SS,滤池会逐渐堵塞，因此，滤池需要定期反冲洗。当某个滤池滤层水头损失达到设定值时，由PLC控制自动反冲洗。通常设计每个滤池单元每天只进行一次反冲洗。若出现两个滤池反冲洗时间冲突，可人为加以调节，达到轮流反洗的目的。整厂规模若在12池以下，可以轮流反洗；12池以上，则需有时两池同时反洗。

正常的反冲洗步骤如下：

步骤1：水冲洗

正常服务的滤池单元出水经公共出水渠回流至需反洗的滤池单元，并由3个安装在管廊中的反冲洗排水气动阀控制，阀门的开度在调试的时候设定好，以保证在反冲洗的水流强度。几分钟之后，反冲洗出水阀门关闭。

步骤2：气冲洗

打开曝气管阀门，反冲洗空气进入滤池。空气的冲洗强度为12Nm3/（m2•h）,几分钟之后曝气管阀门关闭。

步骤3：水、气交替冲洗

同步骤1和步骤2,气、水交替冲洗并重复几次。

步骤4：漂洗

反冲洗的最后一步是用水漂洗，漂洗与水洗类似，时间较长。反冲洗结束后，关闭反冲洗排水阀门，打开滤池进水阀门和曝气管阀门，滤池恢复正常运行。

所有滤池单元的反冲洗废水排至废水池，反冲洗废水池安装潜水搅拌器，并安装反冲洗排水泵将废水提升至反冲洗沉淀池进行沉淀处理，上清液返回生物滤池，污泥排至污泥处理线。潜水搅拌器和废水提升泵根据反冲洗废水池液位计的液位反馈实现自动运行控制。