玻璃钢脱硫喷淋塔 废气净化装置

玻璃钢脱硫喷淋塔：

气旋塔也可以称为气旋喷淋塔，气旋混动旋流塔，气旋喷淋装置，气旋喷淋塔内部主要由旋流桶，填料除雾层、喷淋层、水循环系统，水池等部分组成，主要针对黏性类粉尘、油性粉尘工业废气预处理、纤维类粉尘等干式除尘设备无法处理的工况而设计的一款新式环保废气净化设备。

结构组成：气旋混动喷淋塔装置的设计结构主要是由主旋流部分、填料除雾部分、喷淋部分、水循环部分等组成的。其材质类型可根据废气种类选用，气旋塔设备的主体材质可选用的材质一般有：304不锈钢、201不锈钢、碳钢等。

喷淋塔结构示意图

  气旋流喷淋塔主要分为两层结构，一层旋风层，一层喷淋层。旋风层通过并联旋风筒来增加处理的气量，可以有效减少占地与设备高度，设备工作时，粉尘经过旋风层，大部分粉尘得到有效处理，残余粉尘前往层喷淋层，一般为粒径较小的粉尘；喷淋层设有填料增加吸收面积，残余粉尘在这里被有效吸收，后经过除雾，排出干净气体。两层设计，充分利用了填料塔与旋风板塔的优点，又避开了各自缺点。解决了旋流塔细小颗粒处理不理想，填料塔容易堵塞的问题，二者结合，可以适用于各种除尘除雾场景，特别是在除漆雾等易堵塞填料的尘雾方面拥有巨大优势。

气旋流喷淋塔可以选择不锈钢，碳钢，或者PP塑料材质。气旋喷淋塔适用于各工业领域的废气粉尘净化处理（特别适合如：喷漆废气漆雾处理，打磨抛光粉尘处理等）。 

工作原理： 当生产作业时，烟尘废气在风机牵引力的作用下进入高速混流导轨装置，烟尘废气在离心力的作用下进行气液乳化反应，在混流液的高速旋转状态下，污染物与旋转液体充分混合吸收相溶增加烟尘比重，利用旋流装置设计好的离心力达到气液分离，分离后的气体进入环保填料吸附层，螺旋喷头喷出的对应溶剂均匀分布在填料上,由于填料的合理设计,污染物浸透在填料的时间较长，与反应液在专用环保填料表面有充分的气液相溶反应时间，从而达到达标排放的目的。

气旋喷淋塔与立式喷淋塔的区别：

1、气旋喷淋塔粉尘是可以集中打捞，无需频繁更换水，而喷淋塔则需要定期更换水

2、气旋喷淋塔是方形，喷淋塔是立式塔型

3、气旋喷淋塔主要是黏性和油性粉尘废气的预处理，而喷淋塔大多用于废气粉尘净化处理及黑烟尾气脱硫处理

4、气旋喷淋塔与喷淋塔相比，多了气旋混动除尘除废气装置，处理废气效果要好一些，当然价格也贵一些。

5、气旋喷淋塔一般是用201不锈钢 或者304不锈钢制作， 喷淋塔一般使用PP，不锈钢，玻璃钢等材质制作。 

玻璃钢脱硫喷淋塔：

气旋混动喷淋塔与普通喷淋塔是有区别的根据不同的粉尘性质，选择合适型号的设备和配置，配置的包装规格和灌装量需要根据实际情况进行设计。而且旋风塔粉尘可以集中打捞，不需要频繁换水，而喷淋塔需要定期换水。喷淋塔和喷淋塔，旋风混合除尘装置越多，废气处理效果越好，当然也就越贵。另外喷淋塔一般由PP、不锈钢、玻璃钢等材料制成。气旋混动喷淋塔一般由201不锈钢或304不锈钢制成。

气旋混动喷淋塔也可称为气旋塔、旋风混合旋风塔、旋风喷雾装置。旋风喷淋塔主要由旋风筒、填料除雾层、喷淋层、水循环系统、水箱等部分组成。它是一种新型的环保废气净化设备，主要针对粘性粉尘、含油粉尘工业废气预处理、纤维粉尘等干式除尘设备无法处理的工况而设计。

第一喷淋塔是一种能使含尘气体和水充分沐浴的除尘器。PP废气塔结构简单，主要由主体、进气管、排气管、喷嘴、填料层、旋流板、水源(池)和水浴循环系统组成。它是通过增加特定容器中的水分含量，改变气流方向，降低气流速度，使其与含尘气体充分混合，增加含尘气体比重，粘附中和，使水和灰尘从空气中分离出来的除尘装置。

适用于电镀酸洗车间及其它生产过程中产生的盐酸、酸、氮氧化物等（特别适用于难以吸收的氮氧化物）酸性有害气体的净化。

净化过程：塔体上部喷淋碱性吸收液，下部进入塔体的酸性有害气体与喷淋液呈逆流流动，并经过设置在塔内的新型低阻填料和穿孔板，气液接触充分，净化效果好。

酸雾喷淋塔有专人负责管理，经常检查风机运转是否正常，水泵是否运转正常，液位是否正常，氢氧化钠溶液是否在规定范围内等等，如发现问题，应及时解决。酸雾净化塔通过加液箱加入吸收液，使用时将液位加到进液口水平，当酸雾净化塔运后，再次将液位加到进液口水平；使用过程中应注意补充吸收液，酸雾净化塔工作时，每8小时检查一次水位，并补充吸收液。使用时应先开循环水泵2－3分钟，再开鼓风机，停机时，应先停鼓风机1－2分钟后，再停循环水泵。应根据使用情况定期检查净化塔内液体酸性浓度及排气中气体净化程度，超过标准时，应更换酸雾净化塔中的吸收液。BSG-2型玻璃钢酸雾净化塔设备周围保持干净。本设备应经常检查净化塔喷淋及填料的堵塞情况，并对其进行清洗。