玻璃钢生物除臭箱 生物除臭设备

玻璃钢生物除臭箱：

滤料 生物曝气池的滤料可用具有一定粒径且相对密度大于1的淹没性滤料。也可以用相对密度略小于1的悬浮性塑料滤料。许多粒状材料可用作生物曝气滤池的滤料,如陶粒、无烟煤、石英砂、膨胀页岩等。作为生物曝气滤池的滤料除了应满足强度、耐摩耐水、耐腐蚀等方面的要求外，一般选用相对密度小的为好，这主要是考虑反冲洗的方便相对密度小的滤料在反冲洗时易被松动，滤料层容易被冲洗干净，节省冲洗水量，避免滤层引起严重积泥现象，影响处理效果。陶粒是一种多孔性材料，吸水后的相对密度分别约为无烟煤和石英砂的相对密度的15倍和26倍，故陶粒是一种较好的滤料，无烟煤次之。滤料表面粗糙的程度，对滤料的工作性能也有关系，表面粗糙的滤料，过滤性能好，但不易冲洗干净。滤料的粒径关系到处理效果的好坏和运行周期的长短。粒径越小，处理效果越好，但因其孔隙小易被堵塞，使运行周期缩短，引起反冲水量增加，并给运行管理带来麻烦。滤料粒径的选择取决于进水水质和设计的反冲洗周期。为运行管理方便，反冲洗周期一般定为24h。对于城市污水二级生物处理建议采用粒径4~6mm，对于城市污水二级生物处理建议采用粒径3~5mm。滤料层的高度可取为1.8~3.0m，一般情况滤层高度为2.0m。

工艺用气布气系统采用穿孔管布气系统。穿孔管应使用塑料或不锈钢材质，设置在距滤料底底面以上约0.3m处，使得滤料层的底部有一小段距离内不进行曝气，不受空气气泡的扰动，保证有更好的过滤效果，以取得清澈的出水。工艺用气的风机应设有备用风机。

底部的布气布水装置 生物曝气滤池的底部为反冲洗的曝气、布水和出水区。气和水通过滤头混合，从滤头的缝隙中均匀喷出，这种装置在给水处理的滤池中和国外的生物曝气滤池中已有采用，但要求施工严格，造价高。铺设一层卵石承托层，使滤料通过下漏起到一步的布气布水作用，在穿孔板下设反冲洗气管和反冲洗水管，这种装置可起到均匀的布气布水作用，但若冲洗不当，会使卵石层发生移动，搅乱卵石承托层和滤料层。其构造与给水滤池中的大阻力布水系统一样，反冲洗气管和水管(可兼作出水管)都应在卵石支承轴上，无需水平承重板。这种装置的水头损失较大，施工方便，造价低。

反冲洗排水装置反冲水可采用设置在滤料层上部的排水槽连续排除，为防止滤料流失，也可采用虹吸管排水。这些装置的设计方法同给水滤池。

出水口 出水口的最高标高应与滤料层的顶面持平或高出顶面约0.15m，避免滤料外露。

玻璃钢生物除臭箱：

空气在通过高能离子发生除臭设备时，氧气分子受到经过发生装置发射出的高能量电子碰撞而形成分别带有正、负电荷的氧离子。这些正、负氧离子具有较强的活动性，在一系列反应后，将含C、H、S元素的化合物终形成小分子化合物CO2、H2O、SO2，无二次污染物产生；并且还能有效地破坏空气中细菌的生存环境，降低室内空气中的细菌浓度；离子在与空气中微小固体颗粒碰撞后，使颗粒荷电并产生凝聚效应，使得传统过滤方式不能捕捉的且对人体有害的微小颗粒变成可以捕集或靠自身重力而沉降下来，达到净化空气的目的。

生态除臭剂可添加在饲喂动物的水中，猪牛羊等畜类动物添加量按照10公斤饮用水中添加0.3-0.5公斤生态液。添加方法根据饲料量，计算出所需生态液的重量，再将生态液加入引用水中搅匀即可供畜禽自由引用，此种用法可助消化、大大减轻粪便臭味或基本不臭。

避免的凝水水体。在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中有机溶液剂充分解脱。有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机大气，用蒸汽解吸后的活性炭层中。约留有80～90的蒸汽凝液。填充了活性炭内孔，从而降低了炭层的活性，应用范围当活性炭吸附有机物达到饱和状态后，停止有机废气，通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸，罐中活性炭恢复其活性。即再生，工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响；

玻璃钢臭气处理设备主要针对一般肉食品工厂，肥料制造厂，污水处理厂及垃圾掩埋厂处理过程中所产生的臭气（主要是NH3，H2S）。是将污水处理厂各处理单元所产生之臭气，经由风管收集后抽送至除臭设备予以处理，其除臭设备将臭其中和方式洗涤后，去除效率达95％以上，并将清净之气体送至大气中以达环保标准。

生物除臭是采用生物法经过特地培育在生物滤池内生物填料上的微生物膜对废臭气分子停止除臭的生物废气处置技术。当含有气、液、固三项混合的有毒、有害、有恶臭的废气经搜集管道导入本系统后经过培育生长在生物填料上的高 效微生物菌株构成的生物膜来净化和降解废气中的污染物。