污水处理厂玻璃钢生物除臭 生物除臭设备

污水处理厂玻璃钢生物除臭：

生物除臭工艺所采用的填料分为有机和无机两大类，如果选择不合适将直接导致预期的除臭目标无法实现，简单说，需要选择的这种填料在单位的体积内微生物可以生长更多，从而可以提高系统的处理能力，并在保证处理效果的前提下可以有效的缩小设施的体积。同时，由于臭气本身和除臭微生物自身的特点，除臭填料需要长期处于一个湿润且有一定腐蚀性的环境中，因此，对填料自身的性能会有一些特殊的要求。

臭气收集、密封系统

对于任何一种除臭项隧而言，奥源密闭、收集系统都是一个极为重要的关键环节。针对已在运行污水厂，如何确保加盖、加罩设计与厂内景观以及周围环境的协调性，力求做到美观、大方，既满足除臭工艺需要又不影响污水厂的整体布局，这是比较棘手的问题。

酋先，在趣盖形式上该项目集气罩根据不同场所采用高、低盖结合的形式对臭源进行密闭收集，如迸水泵房设备多在泵井下端周围成半封闭形式，因姥只需砖裸露在泵井以上的粗隔栅采耀熬离盖进行密闭集气，其次，在粕盖结构上选择轻质材料，以减少原构筑物主体结构的影响。

因污水厂所挥发出来的气体湿度较大且有一定的腐蚀性所以本工程在结构材料上多选焉316L奥氏体不锈钢奉砉料。覆面材料采糟聚碳酸酯阳光板俗称耐力板，该板具有良好的物理和机械性能，抗冲击、隔音、透光度、阻燃等性能突出，适用于做粗、细隔栅、以及污泥脱水等设备加盖密闭的覆面材料，既能实现集气、降噪，又不影响设备日常运行时的巡检、维修工作。但加盖部分施工设计时要充分考虑今后设备维护时所需的可操作空间。

湿度、温度和pH值

为了给生物滤床中微生物的正常生理活动提供良好的环境，保证系统较高的净化率，必须合理 控制滤床的湿度、温度和pH值。首先，生物滤床的湿度需要根据要求通过控制循环液流量来进行调节，在实际工艺运行中需结合不同的填料、菌种来控制适当质量分数的表面水分，一般情况下 滤床上填料的湿度控制在40％～60％。

填料

填料对生物滤床的长期影响效应可以应用填料的比表面积和孔隙率两个参数来衡量。一般来 说，填料的比表面积越大，则气液传质界面面积越大，同时生物膜表面的液膜厚度也越小，液膜传质阻力也越低，最终生化处理净化效率越高。而当填料的比表面积一定时，孔隙率越大，则气体的流通截面积越大，气体在填料内的实际流速越小，停留时间越长，最后气体的净化效率则越高。但是孔隙率增大也会造成滤床内的有效传质面积减小，传质阻力随之增加，去除率降低。因此在综合考虑填料比表面积的前提下，生物滤床填料的孔隙率应控制在最佳范围。

设备腐蚀处理

由于污水池废气中含有氨、硫化氢、苯系物等 具有腐蚀性的气体，对系统设备中油水分离器滤芯、洗涤塔和一级生物除臭装置的喷头等经常会造成腐蚀，导致设备无法正常使用，使臭气物质净化效果下降。

污水处理厂玻璃钢生物除臭：

生物菌除臭菌技术是20世纪50年代发展起来的新兴除臭技术，是利用微生物的生理代谢活动降解恶臭物质，将其氧化成无臭、无害的最终产物，达到除臭的目的。生物除臭菌早在1957年就在美国获得，70年代后，各国开始在这一领域开展广泛的研究，其中美国、日本、德国取得的成就较为显著，主要研究内容包括除臭的基本原理和方法、装置设备及操作工艺条件等。80年代以来，已有各类微生物除臭的装置和设备开始运用于石油、化工、屠宰、污水处理等实际中并取得明显效果。

乾界生物除臭菌可以说是恶臭气体的天敌。它能耐久消除恶臭，无二次污染，使用方便，成本低廉。微生物垃圾除臭剂中心是高效除臭功用有益微生物菌，微生物除臭剂经过筛离挑选高效除臭功用生物菌并接种于发臭物体中，有效降低其开释的恶臭强度，到达“消灭"恶臭原位的目的。

生物菌垃圾除臭菌含有多种分解能力强的有益微生物菌，各个生物菌之间存在共生关系，形成一个功能群体，有益微生物菌能有效抑制菌的分解而转向发酵分解，产生的有机酸类物质能对N、S氧化物进行降解吸收和固定。

恶臭是垃圾、粪便、污水等污染物中含有的乙醇、硫醇、硫醚、酚、甲酚、吲哚、脂肪酸、乙醛、酮、二硫化碳、氨和胺等物质散发出来的。这些物质恰恰是特定的微生物的营养来源，微生物在摄取这些物质后，将其转化为无臭物质并迅速降低臭味，抑制菌的生长与繁殖。作用完成后分解成水和二氧化碳，不对环境造成二次污染，其根本原理就是生物菌除臭菌能从源头扼杀臭味的产生！

生物除臭设备主要结构和性能

　　生物除臭设备集成了生物预洗涤器和生物滤床，各装置分别配套喷淋散水设备，内部装填滤料，配有气体进出口（法兰式）、除雾器、检修口人孔、塔底水箱、耐腐蚀循环泵、压力表、液位控制、给水和排水控制阀门，气体导流板、加热装置等部件和配件。

　　生物除臭设备采用封闭式集装箱式结构，舱体形态为长方型立方体，外部采用不锈钢主体材质，内部采用玻璃钢防腐，其设备具有强度好、耐腐蚀、外形美观等特点。

　　生物除臭设备采用有机、无基混合组装式球形填料，填料装填高度在1.8-2.0m左右。