玻璃钢环保生物除臭 生物除臭设备

玻璃钢环保生物除臭：

曝气生物滤池的优点如下：

（1）曝气生物滤池工艺可以节省占地面积和建设投资。该工艺集生物降解和固液分离于一体，不设二沉池。此外，由于采用的滤料粒径较小，比表面积大，附着生物量高（可达10～20g/L）再加上反冲洗可有效更新生物膜，保持生物膜的高活性，这样就可在短时间内对污水进行快速净化。曝气生物滤池水力负荷、容积负荷大大高于传统污水处理工艺，停留时间短，因此所需生物处理面积和体积都很小。主要构筑物通常为常规污水厂占地面积的1/10～1/5，厂区布置紧凑。

（2）曝气生物滤池出水水质高，抗冲击负荷能力较强，耐低温，不易发生污泥膨胀。由于滤料本身截留及表面生物膜的生物絮凝作用，滤池出水的SS可以低于10～15mg/L。与其它生物膜法相比曝气生物滤池的生物膜较薄（一般为110μm左右），活性很高，并具有脱氮除磷的效果。由于滤池的生物量大，生物膜更换快，受气候、水量、水质变化影响小，有运行厂家称，滤池一旦挂膜成功运行，可在6～10℃水温下运行，并有良好的效果。

（3）曝气生物滤池易挂膜，启动快，一般在10～15℃时2～3周即可完成挂膜过程。该工艺还适应继续污水处理。在暂时停止运行时，滤料表面的生物膜不会立即死亡。随着停运时间的延长，生物会以孢子的形式存在，一旦通水曝气，可在很短时间内恢复正常。

（4）曝气生物滤池使用穿孔曝气管，维护保养比微孔曝气头方便，使用寿命长。氧的传输效率高，曝气量小，供氧动力消耗低，处理单位污水电耗低。这是因为滤料的粒径小，比表面积大，对气泡起到切割和阻挡作用，加大了气液接触面积，提高氧气的利用率，其动力效率在3kgO3/kW·h以上，比无填料时提高30%。

（5）曝气生物滤池连续进水，可实现供氧、反冲洗、排泥、阀门切换等自动调节，自动化程度高，运行管理方便。还因为曝气池与二沉池的功能于一体，具有模块化结构，便于后期的改建和扩建。

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普通生物滤池

1.生物滤池的构造

生物滤池一般由钢筋混凝土或砖砌筑而成，呈方形或圆形。主要由滤料、池壁、布水设备和排水系统组成。滤床是生物滤池的主要组成部分，废水通过滤床时污染物被去除，得到净化。在滤料、池壁、池底中，滤料最重要。滤床内的填料多为拳心状的滤料，如卵石、碎石、焦炭等，对滤料的要求是孔隙率高、单位体积滤料的表面积大、材质轻而强度高、物理化学性质稳定、易于取材等。滤料粒径越小，表面积越大，所能挂的生物膜越多，但易堵塞。各种滤料在使用前都应筛分并保证合格率在95%以上。滤料层(滤床)一般分工作层和承托层，厚度约为15~2.0m(工作层厚1.3~1.8m，粒径在30~50mm之间;承托层厚0.2mm，粒径为60~50mm)。池壁起围挡滤料和保护布水的作用，常用砖、混凝土、毛石等筑成。池壁应高出滤料层表面0.5~0.9m，以防风力干扰，保证布水均匀。一般池壁上开有很多孔洞，以改善池内通风条件。上部为配水区，布水设备要在规定的表面负荷下，将废水均匀分配在整个滤池表面上，同时具有间歇工作的能力，使空气在间歇布水中进人滤池，生物膜上的有机物有氧化分解的时间，以恢复生物膜的吸附能力。布水装置包括固定式和可动式两种。前者间断布水，配水的水头要高，配水池也很高，目前应用较少。后者是旋转布水器，常用的驱动装置是水力驱动，在布水横管的一侧水平开设小孔，废水以一定的速率从小孔喷出时，在未开孔的管壁上产生反向水压力，迫使该横管绕竖管反向转动而均匀布水。由于喷洒面积随水池中心距离的增大而增大，因此，孔间距应随中心距离的增大而减少，以满足布水量的要求。在使用过程中喷水孔易堵，低温时要采用防冻措施，它仅适用于圆形池。池底则包括渗水结构、排水系统、排水口、底部空间、通风口等。排水设备位于滤池下面，其主要作用是收集污水与生物膜，支撑滤料，保证通风。渗水装置的空隙所占面积不少于滤池面积的5%~8%，与池底的距离不小于0.3m。排水渠穿过池壁的地方，应设排水和通风孔洞，通风面积应不小于过水断面，通风口必须均匀分布于池壁的两对边或四周，排水口可设池壁的一侧或数侧。

2.净化过程

污水通过布水装置连续均匀地喷洒在滤池表面，依靠重大力作用以滴滤的形式下落，一部分吸附在滤料表面，成为薄膜状的附着水层，另一部分以薄腹模的形式渗流通过滤料成为流动水层，滤料截留了废水中的有机物，微生物很快繁殖，进一女步吸收、吸附废水中的溶解性物质和胶体物质，依靠生物膜的作用完成有机物的降解，最后还达到排水系统而流出滤池。在此过程中有机物降解，微生物增殖，污水得以净化。

该工艺运行稳定，管理方便，节省电力，但负荷低，易立生堵塞现象，最严重的是环境卫生条件差，不仅有臭味，而且产生滤池蝇，在城市中已很少使用。