玻璃钢碱液喷淋塔 废气净化装置

玻璃钢碱液喷淋塔：

喷淋塔填料是一种广泛应用于化工、环保、电力等行业的重要设备。它的主要作用是通过填料将气体或液体与大气中的污染物质接触，使其在填料表面吸附、分解或反应，从而达到净化空气或水的目的。

那么，喷淋塔填料的作用到底有多大呢？喷淋塔填料的选择直接影响到净化效果。不同的填料形状、表面积、孔隙率等特性会对吸附、分解、反应等净化过程产生不同的影响。因此，在选择填料时，根据具体的污染物质、条件等因素进行综合考虑，以达到的净化效果。

喷淋塔填料对设备性能也有着至关重要的影响。的填料不仅能够提升净化效果，还能够减少设备的能耗、提高运行效率、延长设备寿命。因此，在选择填料时，考虑填料材质、密度、厚度等因素，以确保其与设备匹配。

当然，喷淋塔填料的作用还不止于此。它还能够有效地降低噪音、防止漏液、提高设备稳定性等。可以说，喷淋塔填料是化工、环保、电力等行业中的重要设备。

在市场上，喷淋塔填料的品种繁多，如波纹板填料、环形填料、球形填料等。其中，波纹板填料是一种结构紧密、表面积大、孔隙率高的填料，能够有效地促进气体与液体的混合，提高吸附效率。环形填料则是一种具有很高的承载能力和的耐腐蚀性能的填料，适用于处理高浓度、高温、高酸碱的废气。球形填料则是一种具有大孔隙率、低压降、低阻力的填料，适用于处理大气流量大、浓度低的废气。

总的来说，喷淋塔填料是化工、环保、电力等行业中的重要设备。在选择填料时，根据具体的条件、污染物质等因素进行综合考虑，以达到的净化效果。同时，选择的填料能够提升设备性能、延长设备寿命，为企业节约成本、提高效益。 

喷淋塔的工作原理比较简单，其基本工作原理是通过风机把收集来的工业废气引导喷淋塔内，塔内一般设置有2层喷淋装置和填料装置，通过喷水或者加药装置来对气体进行中和或者吸收，直至对有害气体进行吸收或者达标排放。

喷淋塔适用于处理腐蚀性或毒性的可溶性气体的空气污染防治设备。可适用于：各类电子元件材料制造工业、化学工业及含化学物质的实验场所、钢铁金属工业、电镀和金属表面处理业、酸洗研磨以及燃烧废气的去除。

玻璃钢碱液喷淋塔：

 喷淋洗涤塔又称酸雾净化塔，吸收塔，中和塔以及废气填料塔，材质可以根据客户需要或工况定制，主要材质有：PP、碳钢、不锈钢、玻璃钢。净化塔是气液逆流运行，抽出的废气由塔底入口进入塔体，自下而上穿过填料层，最后从塔顶管道出口经防腐蚀风机排出。中和药水在塔顶通过液体分布器，均匀地喷淋到填料层中，沿着填料层表面向下流动直到塔底，由管道排出塔外，由防腐循环泵循环工作。由于上升废气和下降吸收剂在填料层中不断接触，所以上升气流中溶质的浓度越来越低，到塔顶时已达到吸收要求后排出塔外。相反下降液体中的介质浓度越来越高，到塔底时达工艺条件要求，排出塔外。

喷淋洗涤塔：喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。 

工作原理：需要处理的废气由塔底气体入口进入塔体，自下而上穿过填料层，最后从塔顶气体出口排出。水分别从塔顶和中部通过液体分布器，均匀地喷淋到填料层中沿着填料层表面向下流动，直至塔底再由泵输送至塔顶和中部循环使用。由于上升的气流和下降的水在填料层中不断接触，所以上升气流中颗粒及溶于水的组分的浓度越来越低，塔体的最上部是除雾段，气体中所夹带的吸收液雾在这里被清除下来，经过初步处理后的气体从吸收塔上端排气管进入下一级处理设备。经过洗涤塔处理过的废气，能有效吸收气体中的颗粒。不锈钢洗涤塔的主体材质为不锈钢材质（通常为SUS304），适用范围广，主要应用于高温、含酸碱性气体的处理。处理高温废气时，设备内部采用陶瓷材质的填料。在处理含酸/碱性气体时，配置pH检测仪与酸/碱滴加系统，确保排出的气体保持中性，避免对后续处理废气的设备和管线产生腐蚀。

注意事项

1.启动前准备事项：

①检查循环槽液位，当液位低于标记时立即补充，同时调节循环液浓度；

2.启动步骤：                                                                    

①开启电源总控制系统；

②开启循环泵浦，启动约60秒后，风机启动；

3.正常运转检查事项

①检查风机是否运转正常，风机开启30分钟后，检查油浴式轴承座的升温状态在60-80℃为正常运转；

②检查风车有无异常磨擦声，手感风车外壳无明显振动；

③检查循环泵是否正常运转，是否漏水；喷头喷水是否正常；

④检查各阀是否在正确开关位置；

⑤检查水泵工作情况，定期检查并清洗喷嘴头内之沉积物；

⑥检查加药泵浦是否正常工作，经常清除药箱中的杂质，防止堵塞吸入口；

⑦严格禁止将高浓度药水大剂量倒入水箱中，此非正常行为将导致塔体内填料支架的倒塌和水箱的严重损坏。