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型号:FRP-458

玻璃钢脱硫喷淋塔 废气净化装置

描述:玻璃钢脱硫喷淋塔:利用玻璃钢为塔体的主体,利用玻璃钢所具有的防腐蚀、抗老化、强度高、质量轻等优秀特点。使玻璃钢净化塔具有了传统的净化塔所不具备的优秀特点。玻璃钢净化塔可以处理各种废气、废液中的杂质。同时,玻璃钢净化塔的种类繁多,应用行业也十分广泛。

  • 厂商性质

    生产厂家
  • 更新时间

    2023-05-24
  • 访问量

    537
详细介绍
品牌其他品牌加工定制
除尘率90-99%%外形尺寸按需定制m
噪音30分贝-80分贝重量按需定制kg
使用温度范围50-150℃应用领域工业废气

玻璃钢脱硫喷淋塔

喷淋水洗塔是一种处理农业生产体系有害废气的设备,常用于处理酸雾废气。不锈钢喷淋水洗塔是通过气体与水接触,洗涤气体中的杂质,使其转化为无害物质,以达到净化气体的目的。不锈钢喷淋水洗塔可适用于金属粉尘、锅炉粉尘、垃圾燃烧粉尘等粉尘烟气的净化,也可用于处理农业生产体系有害废气。不锈钢喷淋水洗塔的工作原理是将气体中的污染物质中和成吸收后,转化为无害物质,以达到净化气体的目的。不锈钢喷淋水洗塔是酸雾废气净化的常用设备,生产过程中产生酸/碱性气体,废气通过引风机的动力进入高效填料塔,在填料塔的上端喷头喷出吸收液均匀分布在填料上,并在填料上形成一层液膜,气体流经填料空隙时,由于填料的机械强度大、耐腐蚀、空隙宰高、表面大的特点,废气与吸收液在填料表面有较多的接触面积和反应时间。净化后的气体会有部分尾气通过除雾装置去除水份后直接排放大气中,而废水则在喷淋塔由自重原理下落至循环池中经加药处理后循环使用。

喷淋塔是的除臭设备,适用于所有大中型密闭或半密闭的空间。恶臭气体经负压收集后,进入喷淋塔,通过一系列化学反应去除气体中的臭气分子。喷淋塔除臭效率,占地面积小,运行成本很低,可实现自动控制。产品外形美观,根据不同场合,会选用不同级的洗涤方式。

对于中段转运,除臭洗涤塔适用于转运泊位卸料口,或密闭式转运站的整个大厅。在实际中,一般在卸料口上方布设吸风口,恶臭气体和大量粉尘经负压管道汇集后,接入除尘设备和除臭洗涤塔。

除臭洗涤塔也同样适用于垃圾焚烧厂的臭气治理。由于恶臭气体在250℃—400℃下燃烧比较,所以焚烧厂的臭味源比较集中在卸料坑中。垃圾在卸料坑中会堆放停留一段时间,在这段时间内收集气体使周围空间形成微负压,并有少量空气流通,减缓垃圾含水率增加。在末端使用除臭洗涤塔集中处理负压收集的臭气,事半功倍。

工业废气由风机通过风道泵入喷淋塔,气体从上到下与洗涤液接触,经过PP喷淋塔内填料层,增加了气液接触面积和接触时间,使气液在塔内和塔板表面充分接触。在与喷淋水接触的过程中,废气中的污染物被药水充分吸收,从而得到净化。
  废气中的HCl等气态污染物通过在喷淋水中加入一定比例的NaOH使喷淋水呈碱性。在喷淋过程中,当水与废气接触时,产生生化反应,中和HCl等气态污染物,达到良好的处理效果。在整个废气净化过程中,设备无需清洗,所用喷淋水可循环使用,整个处理过程可自动控制,操作简单。

玻璃钢脱硫喷淋塔

喷淋塔的结构决定功能属性,喷淋塔的结构包括:

  1.塔体部分:水箱、填充层、喷淋、除雾层,视窗,活接球阀,液位开关;
  2.风机部分:风机与塔体连接管道;
  3.水泵部分:水泵与塔体连接部分:循环进水,出水;
  4.电控部分,控制水泵,风机,加药机等;
  5.废气收集管道:收集车间等场所的废气。

  喷淋塔水箱是用来提供循环用水的,用于喷淋,可以循环利用;填充层下面是格栅板及加强,上面放置填料,填充层高度可以根据处理风量来配置。
  喷淋塔喷淋层是由喷淋管和喷嘴组成,根据喷淋塔直径大小,设置喷淋管和喷嘴的密度不同,使用高效喷嘴,喷雾均匀且流量大不易堵塞。
  喷淋塔除雾层:一般用格栅板隔开,上面置放填料,填料层高度可达500mm。
  喷淋塔视窗,又称检测口,通常成型的视窗有φ500mm和φ400mm两种规格。视窗主要作用是观测喷淋塔运行情况以及更换填料、检修喷嘴。
  喷淋塔活接球阀:主要是控制循环水的开关。液位开关,是和水泵联动的,可以调节水箱内的水量。

  对于一个完整的喷淋塔系统。首先是启动水泵,保证水箱及塔体内水位正常;然后开启风机。废气就会由车间被收集过来,经由管道进入塔体的下端,然后向上经过填料层与喷淋下来的溶液混合反应。

  喷淋塔喷淋可以是多层的,经浓度等多因素考虑是否要做多层喷淋。气体继续往上,由于会携带液体,因此,上面会有一层直径较小的填料组成的除雾层,进行干燥气体的作用,然后废气出塔体,如果已经达标则可以经过烟囱排放,如果还有其他有害成分,则可以通过其他处理设备,进一步进行去除。

在橡胶工业生产中会产生大量的有机废气,废气特点是排放量大、污染成分复杂多变。橡胶废气中含有恶臭物质,能在空气中停留较长时间,会造成各种不良影响。而且橡胶材料生产行业是我国第一批试点大气排放挥发性有机物(VOC)排污收费的行业,可见其重要程度。橡胶生产VOCs的来源炼胶过程中产生的有机废气;纤维织物浸胶、烘干过程中的有机废气;压延过程中产生的有机废气;硫化工序中产生的有机废气;树脂、溶剂及其它挥发性有机物在配料、存放时产生的有机废气。

  具体来源主要有以下三个方面:

  (1)残存有机单体的释放。生胶如天然、丁苯、顺丁、丁基、乙丙、氯丁橡胶等,其单体具有较大毒性,在高温热氧化、高温塑炼、燃烧条件下,这些生胶解离出微量的单体和有害分解物,主要是烷烃和烯烃衍生物。

  (2)有机溶剂的挥发。橡胶行业普遍使用汽油等作为有机稀释剂。

  (3)热反应生成物。橡胶制品生产过程高温条件下进行,易引起各种化学物质之间的热反应,形成新的化合物。橡胶行业VOCs治理技术在橡胶生产的排放废气上,已经形成了些有效的处理方式,但由于废气处理方式不同,在处理的效果上与优缺点上也不相同,常见的有热力燃烧法、生物处理法、催化氧化法等。


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