品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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材质 | 玻璃钢 | 处理风量 | >1000m³/h |
净化率 | 95%-99%% | 适用场所 | 工业废气 |
玻璃钢生物除臭系统设备:
对于废气,臭气的处理来说,一般有物理法,化学法以及生物法。在以前我们国家尝试用物理法和化学法,近几年来生物法逐渐盛行,像一匹黑马,驰骋在废气处理的疆场上,生物除臭设备逐渐出现在大众的视野中。它的优点也是不言而喻的,那它都有哪些优点呢?
首先,生物除臭设备分为五部分,分别为调整池,初级沉淀池,接触氧化池以及二沉池。它是利用目前比较成熟的生物接触氧化处理生活污水与类似工业废水的设备,它的废水水质设计参数是根据生活污水的水质计算的,对废气,臭气的处理有着显著的效果。
生物除臭设备的每个单元的尺寸都是数字模块,可以根据不同场合进行组装设备,具有很大的灵活性。生物除臭设备加工效率高,清洗水平高,消耗和管理成本都比较低,而且操作简单易行,十分容易上手。生物除臭设备对周围环境没有影响,不需要保护间距,也无需加热和绝缘设备,可以埋设,不用覆盖表面区域和设备,上面也可以设置人行道路与绿化区域。
生物除臭设备没有噪音,加工时候也没有味道,埋在地下,可以使用全封闭结构对周围环境几乎没有影响。生物除臭设备具有自动化控制系统,不用人员管理,节省人力资源。
污水处理中的臭气成分及来源
污水站的臭气成分复杂多变,主要由氨、硫化氢和甲硫醇等组成。大致可分成5类: (1)含硫的化合物,如H2S、硫醇类、硫醚类; (2)含氮的化合物.如胺类、酰胺、吲哚类; (3)卤素及衍生物,如氯气、卤代烃; (4)烃类,如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃; (5)含氧的有机物,如醇、酚、醛、酮、有机酸等。 其中无机物有H2S、NH3等,绝大多数恶臭气体产生原物质为有机物质,这些物质对人体健康危害较大。
臭气生物除臭技术的研究现状
用生物法处理空气中的污染物可以追溯到50年代中期,最先是用于处理空气中低浓度的臭味物质。1959年在德国的一个污水站建立了一个填充土壤的生物过滤床,用于控制污水输送管散发的臭味。60年代,人们开始采用生物过滤法处理气态污染物,德国和美国开始对此方法进行深入研究。从80年代起,德国和荷兰越来越多地采用生物过滤法控制工业生产过程中产生的挥发性有机物和有毒气体。
我国微生物除臭研究起步较晚,20世纪80年代末和90年代初才开始相关的小试研究,目前已经取得了很大的成就。
玻璃钢生物除臭系统设备:
生物除臭设备性能特点:
1、全自动控制,性能稳定,耐腐蚀,造价低,寿命长、长期无须维护、使用方便;
2、使用生物填料,微生物能够依靠洗涤液中的养份和气体中恶臭物质生长,无须另外投加营养剂。生物膜生态条件稳定,单位体积内生物量大,微生物菌群具有较高的生物吸附和生物氧化的能力,抗冲击能力强,分解恶臭物质的速度快、效率高;
3、除臭处理设备主体采用玻璃钢结构,防腐性能*,整体性强,便于运输、安装;在增加处理容量时只需添加组件,易于实施;也便于气源分散条件下的分别处理;气体分布方式,分布均匀,净化效率高。
生物除臭箱采用玻璃钢结构,防腐性能*,整体性强,便于运输、安装;在增加处理容量时只需添加组件,易于实施;也便于气源分散条件下的分别处理。原理:利用纯生物填料层,在适当的温度下培养有用的能分解恶臭气体成分的微生物。
玻璃钢生物除臭箱技术特点:1、 纯生物质菌种载体填料;2、恶臭气体吸附分解特异菌种;3、微生物处理方式,无二次污染;4、菌种选择针对性强,填料比面积大,菌种总量多、接触面积大、吸附处理效果好;5、营养液循环喷淋,气液接触效果好;6、集成自动化程度高,可实现全自动操作,压降小、点地面积小、运费成体低、去除效率高。 生物除臭箱是采用“洗涤+生化"的优化组合工艺。生物除臭箱的核心是生物催化氧化床。
生物催化氧化床通过催化酶降低生化反应的活化能,提高恶臭物质的生化降解速率, 脱臭菌对苯系物针对性强,去除效率高,循环水系统采用低浓度工业污水配制,运行时无须投加生物营养液,运行费用低实现了水相和气相污染物的同步治理,不产生二次污染。 进入微生物细胞的异味物质在微生物代谢过程中作为能源和营养物质被分解、转化成无害、简单物质,在转化过程中产生能量,为滤(池)塔中的微生物的生长与繁殖提供能源,使废臭气体物质的转化持续进行。微生物是以种群形式存在,多种微生物共居在一个环境中,微生物的特性即相似又相异,不同的污染物质在自然界都可以找到降解它的微生物。
对于某污水处理厂污泥脱水机房除臭工程的改造,其关键技术在于有效封闭潜在臭气污染源。如果臭气污染源不封闭,仅靠在污染源上方增加吸风口就无法有效收集臭气,脱水机房的臭气影响仍将更加明显。
要通过有效的封闭措施和合理的收集处理措施,解决污泥脱水室内及周围的臭气问题。封闭措施的制定需综合考虑各方面因素。考虑到脱水机房空间大,整体封闭导致处理规模大,投资高,脱水机房有操作人员工作,整体封闭脱水机房不可行;考虑到离心脱水机需要定期维护,小范围内隔离封闭离心脱水机和泥饼泵会影响维护,因此该方案也不可行。