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型号:FRP-543

玻璃钢生物过滤除臭 生物除臭设备

描述:玻璃钢生物过滤除臭:属于生物过滤法,是生物法处理废气工艺的一种。它适用于大多数除臭废气的处理,他能处理难溶于水的废气成分也可处理易溶于水的废气成分。生物除臭设备滤床也是利用硫化细菌、硝化细菌等微生物处理有机臭气,有机废气经过装有生物填料的滤床。使用废气被填料内的微生物当成营养物质消耗掉,净化后的废气达标排放。

  • 厂商性质

    生产厂家
  • 更新时间

    2023-05-30
  • 访问量

    278
详细介绍
品牌其他品牌加工定制
材质玻璃钢处理风量>1000m³/h
净化率95%-99%%适用场所工业废气

玻璃钢生物过滤除臭

滤料是生物滤池的核心,理想的滤料应具有以下特点:①丰富多样的微生物种群;②可为生物膜及气体质量扩散提供较大的比表面积;③较高的孔隙度以满足气体的均质扩散;④持水性好;⑤具有供微生物生长的充足营养物质;⑥具有pH值缓冲能力;⑦具有较强的机械抗压力和较低的容重,以保证较好的水动力特征及防止压实;⑧廉价、易获取等。

常用的可降解滤料有堆肥、园林废弃物(木块、树枝、树叶等)、花生壳、甘蔗渣、椰子纤维、泥炭等;常用的不可降解滤料有玻璃珠、石棉、陶瓷、火山岩、火山灰、聚亚胺酯、聚苯乙烯、蛭石硅酸盐、珍珠岩、粒状活性炭、粒状橡胶、木炭、硅藻土等。与不可降解滤料相比,可降解滤料中含有丰富的微生物种群及供其代谢的营养物质,但是,随着时间的推移,有机质不断被降解,从而会出现孔隙度减小、压实、压降增大等问题。在长期运行的生物滤池中,可降解滤料的压降为不可降解滤料的6~22倍。虽然不可降解滤料较为稳定且不易压实,压降较小,但是需要接种微生物并不断提供营养物质,因此增加了运行成本及操作难度。近年来,有学者提出了复合滤料,一方面解决了微生物及营养物质供应问题,另一方面降低了滤池的压降。

水率

滤料含水率是影响生物滤池运行的一个重要参数。生物滤料的最佳含水率与其孔隙度、温度、目标气体及其浓度等因素有关。对于大多数气体,生物滤料的最佳含水率为40%~65%。滤料过于干燥时会产生裂隙,导致气体分布不匀、微生物新陈代谢紊乱等问题;在一定范围内,对气体的去除率随着滤料含水率的增大而增大,这与高含水率能增强滤料的吸附/吸收作用、促进微生物的新陈代谢有关;但是,滤料含水率过高时,滤池内易产生厌氧区域,增加压降及传质阻力,不但会降低对臭气的去除率,而且会释放臭气。

污染气体回路

工艺流程中各构筑物散发的污染气体经过密闭收集,在引风机的作用下,经由传输管线首入到装置的生物滴滤单元下部。气体通过均匀布气后向上流动,与经过循环喷淋的滴滤介质进行充分的逆向接触,废气中的部分成分,被附着在滴滤介质上的特定微生物群所捕获消化,这一过程可以对其中较少部分的污染物质进行降解,剩余的大部分污染物质则随着滴滤液,沉降到滤液池中,滤液池中含有大量微生物将对捕捉到的污染物质进行降解,在此过程中,对于亲水性的污染成分将得到较高的去除。

经加湿处理后的气体进入装置的生物氧化单元。在生物氧化单元中,来自生物滴滤单元、已被加湿但未被处理的气体成分与定期喷淋加湿的生物介质球进行充分接触,并被介质上特定微生物群所捕获消化,对于有机硫及分子量较大、水溶性差的化合物在此部分进行充分的降解,此过程在污染气体有足够停留时间的情况下(视气体成分和浓度的不同而不同),可实现对疏水性污染物质去除,处理后的气体由氧化单元出口排出管道经由引风机送入玻璃钢排气筒排至大气。

玻璃钢生物过滤除臭

重要性

而现阶段普遍采用的常规净水工艺对微量有机污染物的去除显得无能为力,不能确保居民的饮水安全。因此,许多针对微量有机污染物的饮用水深度处理技术应运而生,特别是生物净水技术更是受到普遍关注。生物净水技术是利用生长在载体表面的微生物对水中的污染物进行生化作用,从而达到降解和清除饮用水中污染物的目的,为了较好地利用微生物,对载体上微生物的活性和生物量进行分析是很必要的。

原理类型

生物过滤中活细胞生物量高不一定意味着生物活性也较高,不同种类的微生物具有不同的代谢活性,即使同一细胞在不同生长阶段也可呈现出不同活性水平。如同生物量一样,4种滤池中的生物活性也均随滤层深度而降低,其中滤池Ⅳ变化较平稳。

曝气生物滤池(BAF)是集生物降解和滤料物理截留为一体的生物膜处理工艺,具有抗冲击负荷能力强、不易发生污泥膨胀、管理简便等特点,对COD 和 NH4 + -N 有较高的去除效率.由于传统BAF 具有推流反应器的特征,很难在反应器内形成硝酸盐氮与有机物同步富存的环境,限制了系统的反硝化作用导致总氮的去除效率较低.为强化BAF 脱氮功能,一般采用构建硝化和反硝化两级曝气生物滤池的方式来实现对水中总氮的削减.

在单级 BAF 中增加内回流,可将富含硝酸盐氮的处理水引入反应器底部区域与原水混合,为反硝化反应提供的必要的基质条件;此外,田兆龙等改变传统 BAF 的供氧策略,通过间歇曝气的方式可以在反应器内创造好氧/缺氧交替的环境. 因此,构建间歇曝气耦合内循环生物滤池理论上可以提高单级BAF 的总氮脱除效率.课题组前期的研究成果显示,BAF 间歇曝气耦合内循环的技术措施将系统总氮去除效果从 41.8%提升至 75.23%[10],证实了该思路与工艺的可行性与有效性.

BAF 作为一种典型的生物膜反应器,改变运行工况来提升系统处理效率的本质是通过创造适宜的基质条件与环境条件,在系统内富集功能微生物并使其充分发挥作用.本文以间歇曝气耦合内循环生物滤池实验装置为研究对象,通过检测反应器沿程水质指标变化情况,并运用多项测试手段解析系统沿程生物量、生物活性、硝化及反硝化速率;借助高通量测序技术对反应器内沿程微生物种群特性比对分析,以期揭示间歇曝气耦合内循环生物滤池反应器提升脱氮效能的作用机理.


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