品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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除尘率 | 90-99%% | 外形尺寸 | 按需定制m |
噪音 | 30分贝-80分贝 | 重量 | 按需定制kg |
使用温度范围 | 50-150℃ | 应用领域 | 工业废气 |
喷淋玻璃钢喷淋塔:
喷淋塔是一种常用的气体净化设备,用于废气处理和净化。它主要分为以下两大类:
1、干式喷淋塔:干式喷淋塔是通过将液体喷洒在废气上方,使废气与喷洒的液体发生接触和混合,从而达到净化废气的目的。喷洒的液体可以是水或者其他溶液,通过吸收、吸附或化学反应等方式去除废气中的污染物。
2、湿式喷淋塔:湿式喷淋塔是在废气中喷洒液体,使废气与喷洒的液体充分接触和混合,通过物理和化学作用去除废气中的污染物。与干式喷淋塔相比,湿式喷淋塔通常使用水作为喷洒液,具有更高的净化效率。
喷淋塔 是用来处理工业生产中的废气,能够净化空气,减少排放到大气中的污染物,从而有效的保护环境,它的特点是应用范围比较广,同时效率也高,而且使用起来也比较方便。
1 、用户应根据我公司提供的基础资料图,基础的安装面,应保证在同一水平面上,喷淋塔底脚须知螺栓或沓接固定在基础的予埋钢板上。
2 、风机安装时,应严防杂物掉入风机内。喷淋安装完成后,在试车之前需要去除塔内污物。
3 、因一般玻璃钢易燃,安装及维修过程中,严禁使用明火。
4 、贮液箱内 NaOH 溶液浓度应保持在 2-6% 范围内,需要加注 NaOH 溶液。贮液箱中废液应根据使用情况进行更换。
5 、如风机安装在室内,风机的电机应采取防雨措施。
6 、喷淋塔需要有专人责任管理,经常检查风机运转是否正常,液位是否政党液位箱中浮球开关是否正常, NaOH 溶液浓度是否在规定范围等等,如发现问题,应及时解决。
7 、为确保贮液箱中液位,防止开关风机时引起液位升降,需要在开启风机后,开启浮球供水阀,关闭风机前,先关闭浮球供水阀。液位高度静态应控制在离地 650mm 左右为宜。
8 、喷淋塔金属支架至少每年进行防腐处理二次。
玻璃钢冷却塔由框架、轴流风机、中央进水总管、顶部布水盘、多层填料层、下部淋水集水盘、出水总管等部件组成。
玻璃钢冷却塔的框架,就是支撑整个玻璃钢冷却塔重量的骨架,就象房屋的四樑八柱一样。
轴流风机是进λ冷却塔的与循环水下淋形成递流换热的空气的动力源,根据冷却塔大小不同,会是一台或多台,分布在塔上层。
中央进水总管是循环冷都水的总管引入管,从中轴方向引至冷却塔风机下的顶层,向布水盘提供需要冷却的水。
布水盘就是将中央进水管引来的水,经过许多密布小孔的分支小管,均匀分布到冷却塔横断面,由此分散向填料层洒下,经一定厚度填料层与向上流动的空气交叉向下流动。
填料层是增加下淋冷却水和上升空气热交换机会的玻璃钢异形材料,填料堆放产生许许多多缝隙,有利于下流热水与上流冷气均匀接触换热。
淋水盘是收集经过填料层流下的已降温的冷却水,以利于集中引出。
总引出管就是从淋水盘底部将收集的冷却水引出,送回循环冷却水系统。
喷淋玻璃钢喷淋塔:
喷淋塔又称为洗涤塔或净化塔,是一种除臭设备,它适用于所有大中型密闭或半密闭的空间。按材质可分为分PP洗涤塔和玻璃钢洗涤塔;按形状可分为卧式洗涤塔或立式洗涤塔;按性质可分为酸性洗涤塔和碱性洗涤塔。
喷淋塔主要由进风段、布气层、支撑层、循环泵、贮液部分、填料层、喷淋段、脱水填料层和出风段组成。恶臭气体经负压收集后,进入喷淋塔,通过一系列化学反应去除气体中的恶臭分子。喷淋塔具有除臭效率高、运行成本低、可自动控制、外形美观和占地面积小的优点,不同的场合还有单级和两级两种洗涤方式。
填料在喷淋塔中起着关键作用,可以说是核心。作为气液两相间接触构件的传输设备,塔内填料层在喷淋塔底部配有填料支撑板,填料乱堆放在支撑板上,气体从塔的底部或一侧进入,经气体分配装置分配后,与液体呈逆流或截流连续通过填料层的空隙,在填料表面,气体和液体密切接触进行传质,待处理的气体通过传质作用进入循环液体,与循环液体中药剂化学反应,产生易溶解、不易挥发的盐类物质,从而净化气体。
喷淋塔使用时要注意以下几点;
喷淋塔加药池加药量:运行一个锅炉时,加入2袋碱和5袋熟石灰。如果冬天运行两三个锅炉,应倍数增加药剂量。循环水量调节:这个由喷淋塔供水泵决定,运行一个锅炉就打开一个锅炉,当两个或三个锅炉在冬季同时运行时,应打开所有水泵,泥浆泵的流量应根据循环泵的流量进行调整,使其相等。喷淋塔沉淀池要经常清理;一般来说夏天一周清理一次,冬天三天清理一次即可。
玻璃钢脱硫塔的结构及特点
(1)脱硫器塔体采用玻璃钢材质
脱硫器塔体全部采用玻璃钢材质,由于玻璃钢本身防腐耐磨性能好,因此本旋流脱硫器具有非常好的耐磨性、耐腐蚀性,产品使用寿命可保证20年以上。相对于以不锈钢等作为脱硫设备的材质,本脱硫器采用玻璃钢材质可以不需考虑烟气及脱硫反应物对器壁的腐蚀而造成的运行、维修、管理等问题,从而可以降低运行费、维修费,给管理带来方便。
(2)旋流脱硫装置
在脱硫吸收塔中安装两层旋转装置,经过喷淋净化的烟气旋转上升,由于气流旋板的导向作用,气液两相充分接触,进行传质反应,即含硫烟气通过旋流装置时形成烟气与碱性水的接触面积剧增,含硫烟气在前进过程中被碱性水吸收,这样含硫烟气以旋流通过两级旋流板,使旋流板装置上喷淋的由上向下的碱性水滴、和烟气充分混和,使烟气中残留的尘粒及二氧化硫在冲击碰撞、粘附的循环,使烟气中的有害物质含二氧化硫被全部净化,脱硫效率高,烟气在塔内经过多级旋流装置的净化,可确保脱硫除尘效率达到技术要求。
(3)喷淋布水装置
在每级旋流装置上部安装一套新型的气液喷淋装置,每塔共2套。它的最大特点是有效保证液体分布均匀,不留死角。喷淋开口度可调节,既便于维护清理,又可达到大流量供水,设备磨损轻、无堵塞,因此故障少,操作维护简单、效率高。
喷头选用316L螺旋喷嘴,该喷嘴在1.5巴压强下,液体流率范围为5.5-4140升/分,这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道设计,可以地减少液体堵塞,使液体在给定尺寸的管道上达到最大的流量。保证喷淋效果,达到脱硫作用。
(4)脱硫器塔体设置脱水除雾装置
烟气经过两级旋流装置后,经过设于脱硫器上方的脱水除雾装置,为专设的脱水除雾设备,能发挥最大除雾效率,减少了进入烟囱的烟气含湿量,烟气经过脱硫器的温降为35~55摄氏度,则脱硫器出口烟温约为75摄氏度以上,同时在此温度下脱硫器出口烟气相对湿度为15%RH~30%RH,因此烟温高于露点(55摄氏度),加上湿度低,避免了烟气在烟囱里结露的现象,不会对烟囱内壁造成腐蚀,不需对烟囱进行内衬施工改造,这样降低运行管理费用。
(5) 脱硫剂利用率高,运行成本低,脱硫效率高
直接参与脱硫塔内脱硫反应的是溶解度高、反应速度快的NaOH,但其生成物Na2SO3和NaHSO3又通过苛化反应,再生成了NaOH。因此最终消耗的是廉价的石灰。脱硫湿式双碱法是一种低成本、高效率的脱硫方法。在本工艺中,由于消耗的是石灰,与使用价格高出几倍的氧化镁、氨水相比,运行成本大大降低,同时由于直接反生反应的是NaOH,提高了反应速度与效率,大大减少了持液量。合理、科学的脱硫塔设计,使得脱硫剂的利用率可到96%。 (6)检修设计
装置有适当的人孔、检修孔、通道。装置的平台、扶梯有栏杆。平台载荷不小于4KN/M2。扶梯载荷不小于2KN/M2。操作平台和爬梯由Q235-A钢板焊制。