玻璃钢生物除臭滤池厂家

玻璃钢生物除臭滤池厂家：

臭气是空气、水、土壤、废物等化学物质中的臭味化学物质，根据空气物质作用于人的嗅觉器官，从而导致一种公害的气态环境污染化学物质，从而使我们身体健康受到危害。环保问题日益突出，环保网络的发展趋势。废气排放标准特别规定了臭气排放标准，规定了排放标准的限度。

恶臭废气处理标准

臭气的主要来源及恶臭排放类型分布广泛，但大部分来源于以石油天然气为原料的化工企业、垃圾处理厂、污水处理站、饲料厂、有机肥料制造厂、畜产品牧场、皮革厂、造纸厂等工业企业，特别是石油天然气中含有微量、多种结构特征的硫、氧、氮等的烃类化合物，在储存、运输、加温、分解、生成等加工工艺操作过程中形成臭气自由散发到空气中，导致自然环境恶臭污染。

臭味物质种类不同， K值也不同。限制标准中的恶臭化学物质规定，是根据恶臭的刺激性压缩强度两者之间的程度关系，对每一项化学品标准规定了有效控制区域。气味抗压强度按嗅觉阈值作为基准划分，一般分为6级。

一般而言，化学除臭装置对恶臭浓度适应性，浓度较高，通常选用化学除臭装置。因恶臭污染物成分复杂，分为酸、碱、有机、无机等多种组分，为了达到较好的除臭，通常采用多种工艺相结合的方式进行恶臭处理，例如酸洗+碱洗+氧化，三个吸收塔串联。

生化脱臭装置对水溶性恶臭气体有很强的净化效果，如氨气、硫化氢等，吸附效率可达95%以上，且运行成本低，二次污染小，一般采用生物除臭设备处理。

植物所用的液喷除臭方法，由于植物液对酸、碱、有机恶臭成分都能进行物理或化学反应，从而消除恶臭，且工程建设费用低廉，因此该方法也很广，我们常将其应用于低浓度的场所。

采用活性炭吸附法，具有设备简单、成本低、维护方便等优点，但活性炭很容易饱和，而且在除臭设施中使用活性炭吸附法不能解吸，活性炭应用于除臭设施不能再生，活性炭是危废，处理费用较高，活性炭吸附法一般用作备用。

操作条件

除臭设备如需间歇运转，如日运转八小时，夜间不运转，建议不要使用生物除臭设备和活性炭吸附除臭设备；生物除臭设备一旦运行，就不能轻易停机，防止细菌在厌氧条件下发生变异，产生大量厌氧菌，导致设备本身成为恶臭污染源；如果每天运行八个小时，相对活性炭来说，负荷过大，极易.饱和，因此不建议使用；这种间歇运行的方式，通常我们采用化学除臭法或活性氧离子除臭法进行治理，并随用随开，使用比较经济。

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天气效应

常用的干式处理，基本受气候影响小，湿法处理，受气候影响较大。例如污水处理厂，如果污水处理厂在我国北方，则不宜采用化学或生物除臭设备，因为污水厂一般位于室外，收集到的废液中一部分是新鲜空气，导致废气温度较低，化学处理设备容易结冰，而生物处理设备由于温度过低，微生物容易呼吸，从而造成设备处理能力低下。但是如果是污泥处置、垃圾处理等工况，固废往往有处理车间，中间有暖气，废气处理设备处理常温气体，就可使用。

湿法处理法在我国北方采用除臭室，一般需要使用除臭室，便于设备防冻。因若采用蒸汽、热水、电伴热等保温措施，必然消耗大量能源，而且增加了设备建设费用。因此如果较小的工程，北方我们建议采用干处理的方法，而南方的限制少一些。

废臭水处理过程中产生的臭气大多为有机化合物，主要成分为碳、氮、硫等元素，如：低分子脂肪酸、胺类、醚类、卤代烷、脂肪族、芳香族、杂环等。它们均含有活性基团，易发生化学反应，尤其是氧化反应。活化基团氧化后，气味消失。

化学性除臭

利用臭气成分与化学药液主要成分之间发生不可逆化学反应，生成新的无臭物质，根据臭味成分的不同需要选用相应的化学药剂。其主要方法有：空气氧化、化学氧化、洗涤-吸附(湿式吸收氧化)、吸附-氧化等。

生物除臭

指利用微生物将臭气中的有机污染物降解或转换成无害或低危害的物质的过程。其主要方法有：生物过滤法、土壤法、填充塔生物除臭等。

离子性除臭法

当空气通过高能离子进行除臭设备时，氧气分子受到与发生装置发射的高能电子碰撞，从而形成分别带正电荷和负电荷的氧离子。它们的正负离子活性较强，在一系列反应后，将含有 C、 H、 S元素的化合物最终生成CO2、H2O、SO2小分子化合物，不产生二次污染物；同时还能有效地破坏空气中细菌的生存环境，降低室内空气中细菌浓度；

离子在与空气中微小固体颗粒碰撞后，使颗粒荷电并产生凝聚效应，使得传统的过滤方式不能捕捉或通过自身的重力作用使颗粒荷电并产生凝聚效应，从而有效地破坏细菌的生存环境，降低室内空气中细菌浓度；离子在与空气中微细固体颗粒碰撞后，使颗粒荷电并产生凝聚效应，使颗粒荷电并产生凝聚效应，使得传统过滤方式不能捕捉或靠自身重力沉降下来的微粒，从而达到净化空气中微粒状物质的作用。

利用高能量离子发生除臭装置，将玻璃钢集气罩系统送入散发臭气的空间，进入有控制浓度的正、负氧离子空气，用离子空气“遮盖"污染源表面(如污水池等)，使离子在极短的时间内与有害气体分子发生反应，扼制其扩散并降低其浓度，保证现场的操作人员在良好的环境下工作，而且还对仪器仪表起到减少锈蚀、延长使用寿命的作用。