品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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除尘率 | 90-99%% | 外形尺寸 | 按需定制m |
噪音 | 30分贝-80分贝 | 重量 | 按需定制kg |
使用温度范围 | 50-150℃ | 应用领域 | 工业废气 |
玻璃钢酸雾净化塔:
玻璃钢冷水塔是一种常用的工业设备,它主要用于工业生产中的冷却作业。
玻璃钢冷水塔的主要材料是玻璃钢,具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等优点,广泛应用于化工、电力、冶金、造纸等行业。
玻璃钢冷水塔的结构、工作原理及其优点:
结构
玻璃钢冷水塔主要由外壳、内部填料、水泵、水箱、水管等组成。
外壳采用玻璃钢材料制成,具有优良的耐腐蚀性和防腐性,可以适应各种酸碱环境。
内部填料采用塑料制成,能够增加塔的冷却效果,提高冷却速度。
水泵是玻璃钢冷水塔的部件,它能将水泵送到塔内的填料层,从而实现冷却的目的。
水箱是用于储存冷却水的地方,水管则是将冷却水输送到需要冷却的设备上。
工作原理
玻璃钢冷水塔的工作原理主要是通过水泵将需要冷却的水泵送到塔内,然后通过内部填料进行冷却,将冷却后的水通过水管输送到需要冷却的设备上。
冷却水在填料层内形成薄膜流,薄膜流与空气在填料层内进行热交换,从而将设备产生的热量带走,达到冷却的目的。
冷却后的水流回水箱,再通过水泵继续循环使用。
优点
1. 耐腐蚀:玻璃钢材料具有优良的耐腐蚀性能,可以适应各种酸碱环境,不易受到腐蚀。
2. 耐磨损:玻璃钢材料具有优良的耐磨损性能,可以在长期使用中减少设备的维护和更换。
3. 节能环保:玻璃钢冷水塔采用填料层进行冷却,可以大大提高冷却效率,从而节约能源和水资源,减少环境污染。
4. 维护方便:玻璃钢冷水塔的维护简单,不需要经常清洗和更换填料,可以降低设备的运行成本。
应用范围
玻璃钢冷水塔广泛应用于化工、电力、冶金、造纸等行业,主要用于冷却化工生产中的流体、冷却电力设备、冷却冶金设备和造纸机等设备。
玻璃钢冷水塔具有耐腐蚀、耐磨损、节能环保、维护方便等优点,是一种广泛应用于工业生产中的冷却设备。
喷淋、鼓泡式填料净化塔不但有鼓泡式填料净化塔的鼓泡反应,又有喷淋式填料净化塔的喷淋效果,可用于较高浓度的废气处理,净化效率高,是当前国内的净化设备,净化后的废气大大低于国家排放标准。
处理的主要有害气体为硫酸雾、盐酸雾、铬酸雾、硝酸雾、磷酸雾、氢氟酸雾、氯化氢、氟化氢、硫 化氢、氰化氢等。
喷淋、鼓泡式填料净化塔采用氢氧化钠溶液作为吸收中和液。废气由风机压入净化塔中,内筒形成压力室,再由压力室均配给各根鼓泡管,废气通过鼓泡管进入贮液箱的吸收液中产生鼓泡,然后气泡通过填料层,使气液再次得到充分接触,吸收后的废气继续向上流动与喷淋管喷出的吸收液再次产生反应,中和反应后的达标气体经除沫装置除雾,然后排入大气。
玻璃钢酸雾净化塔:
玻璃钢净化塔特点:
1、洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。
集脱硫除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计,采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴,在一定的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及有害气体与水雾充分接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率98%,二氧化硫脱除率85%,烟气林格曼黑度<1级。
2、阻力小、节水、节电、运行费用低。
烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤900Pa,系统阻力≤1200Pa。由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到节水、节电的作用,使运行费用降低。
3、体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便。
圆柱形体,属整体结构,出厂时自带支架,安装、移装非常方便,可根据地方大小地面形势,以左右吊挂,架空敷设等各种方式安装,适应性。
4、对烟气中SO2的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式,均能达到良好脱硫效果。
5、操作相对简单、方便,维修量极少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。
6、脱水板设计合理,脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板设计合理,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次脱水,脱水效率高。
也叫酸雾净化塔、氮氧化物净化器、氮氧化物洗涤塔、氮氧化物处理装置等。由于技术存在差异,导致不同生产厂家生产出来的设备质量相差很大。
玻璃钢净化塔|酸雾净化塔工作原理:塔体外部的废气进入塔体内的气体分布器,利用本塔中的无填料以及气液交换塔盘等汽液交换,使汽液饱和接触的一种装置。经气体分布器分布后气体向塔上方行走,在行走的过程中,遇到被雾化器雾化的液体,气液进行饱和接触并进行物理吸收或化学反应,中和或吸收后的液体进入贮液箱,并由水泵抽走,中和或吸收后的达标气体则通过除雾器除雾后排入大气中。
净化塔的特点:
(1)采用废气直接进入水中的饱和接触,化学反应充分,净化效率高;
(2)采用了比表面积大,孔隙率高、排列均与的新型填料;
(3)采用了喷淋与鼓泡两种吸收工艺,充分吸收,净化效果好。