品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
除尘率 | 90-99%% | 外形尺寸 | 按需定制m |
噪音 | 30分贝-80分贝 | 重量 | 按需定制kg |
使用温度范围 | 50-150℃ | 应用领域 | 工业废气 |
玻璃钢废气净化塔厂家:
玻璃钢废气净化塔运作时要留意调节工作:
应用它的情况下先开循环水泵2-3分钟,再启动鼓风机,关闭设备先要停鼓风机1-2分钟后,再停循环水泵。应当根据具体情况开展按时维护,塔体底部贮水池内液态酸碱度有机废气处理,超过标准时,应拆卸底部贮水池中的消化吸收液。其他检查盘类自喷嘴和填充物的堵漏情况,如果有塞住的情况,必须对其开展梳理。
除此之外在制药厂和大中小型机械设备厂还可以看到该设备的影子,该设备能够对工业化生产生产加工中的废弃物乙炔气体和浓度值较高的微小细颗粒物开展解决,能够在对污水处理的有机废气开展清理。较为下,玻璃钢净化塔设备能够 内部的安全出口设置能够 让灰尘历经离心式风机到达设备的管理方法位置,开展立融解解决。
1、宜设备在高过地面100毫米上下的混凝土大部分,离心式水泵、离心式风机应按标准另做混凝土根基。
2、运输设备时要留意维护,不好碰损身体及预制构件。
3、原装时,本公司根据详尽情况,采用按段包装运输,由本公司派工作人员到现场设备调整。
4、工作在户外的,冬天解决底部蓄水池方向并留意防冻。
5、底部蓄水池有液位显示器标志,应用前尽可能按液们标志引入消化吸收液。应用全过程中应留意填补消化吸收液。
6、应用前先开循环水泵2-3分钟,再启动鼓风机电机,关闭设备先要停鼓风机电机1-2分鐘后,再停循环水泵。
玻璃钢净化塔应依据应用状况按时查验塔架底端蓄水池内液态酸碱性深层及排气管有机废气处理水平,越过规范时。应更换底端蓄水池中的消化吸收液,应按时开展维修,查验盘类自喷管和填充料的封堵状况,并对其开展清理。
对烧碱溶液单宁酸提纯烟气脱硫水溶液,调节总钒和单宁酸提纯物的主要成分,总钒与单宁酸提纯物的占比为1.5∶1。在生产中,应严格遵守和查验该现行政策,保证 再造排风量和吹风机抗压强度,保证 再造实际效果,充足分析和各自原素硫。工业废气的排气管温度:假设解决工业废气的温度大概在300℃之上,它是不适合应用再造系统软件(RTO)。
因为高溫解决工业废气将大大的减少液压换向阀的稳定性。有机废气处理设备有机废气净化塔的烟气脱硫实际操作工作人员应提升责任感,仔细查看烟气脱硫系统软件摩擦阻力的修改,立即向生产车间和相关部门阐述异常现象。按时开展电除尘器,创建硫磺粉生产结转表格。结转轮班制硫量,推动硫取回,均衡硫,降低水溶液中飘浮含硫量。
玻璃钢废气净化塔厂家:
玻璃钢脱硫塔在去除废气中的二氧化硫效果非常明显,所以玻璃钢脱硫塔存在很多的优点:
第一,玻璃钢脱硫塔耐腐蚀性好,玻璃钢脱硫塔选采用frp新型复合材料,对大气,水,酸,碱等都具有耐腐蚀性,所以玻璃钢脱硫塔正在逐步取代碳钢,不锈钢等材质的脱硫塔,成为市场的主流。
第二,玻璃钢脱硫塔是优质的绝缘材料,玻璃钢脱硫塔是优质的绝缘材料,不导电,用来做绝缘体,安全又有保障
第三,玻璃钢脱硫塔可设计性好,玻璃钢脱硫塔可以根据客户要求灵活的设计出各种结构的玻璃钢脱硫塔。
第四,玻璃钢脱硫塔工艺性能优良,工艺简单可以一次性成型,更加经济方便
玻璃钢酸雾净化塔对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气)的治理,目前多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气,关键在于净化设备的选择。
该工艺与产品具有结构简单、能耗低、净化效率高 和适用范围广的特点,酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠溶液进气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,后回流至塔底循环使用。
玻璃钢酸雾净化塔可广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。
玻璃钢脱硫塔优点:
1.玻璃钢脱硫器采用分节组装,具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2.重量轻,便于安装、运输、管理、维修等特点。
3.净化效率高,结构紧凑,占地面积小,耐腐蚀,耐老化性能好。
4.适用于钢铁、化工、机械、电子、仪表、电镀等酸洗腐蚀的酸雾废气处理,也适用于含铅,含汞废气的处理.
2.采用的复合材料和耐高温玻璃钢树脂,使其增加了耐磨、耐高温程度,大大延长了使用寿命。
3.采用侧进顶出的冲击式玻璃钢脱硫塔,使烟气直接冲击水面,节水并减少污染,操作维修方便,运行费用低,脱水效果好,是一种经济实用的湿式玻璃钢脱硫塔。
玻璃钢脱硫塔工作原理:
玻璃钢脱硫塔采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。气体由离心通风机压入或吸入进风段,再向上流动,至第一滤料层,与第一级喷咀喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层,与第二级喷咀喷出的中和液接触,再次发生中和反应,然后通过旋流板,由风帽和排风管或风机排入大气中。