玻璃钢生物公司除臭

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生物滤池除臭箱工作原理

　　生物滤池除臭箱是利用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如C02、H20和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。生物净化法实际上是利用微生物的生命活动将废气中的有害物质转变成简单的无机物（如二氧化碳和水）以及细 胞物质等，主要工艺有生物洗涤法，生物过滤法和生物滴滤法。

　　不同成分、浓度及气量的气态污染物各有其有效的生物净化系统。生物洗涤塔适宜于处理净化气量较小、浓度大、易溶且生物代谢速率较低的废气；对于气量大、浓度低的废气可采用生物过滤床；而对于负荷较高以及污染物降解后会生成酸性物质的则以生物滴滤床为好。

　　一般情况下，一个完整的生物处理废气过程包括3个基本步骤：

　　（1）废气中的有机污染物首先与水接触，在水中可以迅速溶解；

　　（2）在液膜中溶解的有机物，在液态浓度低的情况下，可以逐步扩散到生物膜中，进而被附着在生物膜上的微生物吸收；

　　（3）被微生物吸收的有机废气，在其自身生理代谢过程中，将会被降解，最终转化为对环境没有损害的化合物质。

生物曝气滤池的反冲洗周期一般受水头损失的限制。滤料层的水头损失随运行时间延长而不断增加，引起池中水位不断上升，当池中的水位达到一定程度时，必须进行反冲洗，清滤层中众多的固体物质，以恢复滤池的工作。经验表明:当水头损失达到约0.6m时，若延长运行时间，水头损失急剧升高，这时如采用增大水头损失来延长工作周期并无多大实际意义。在实际生产中，为管理方便，生物曝气滤池应每天反冲洗一次，即经24h运行水头损失不应超过06m。采用压缩空气和水联合冲洗，气的反冲强度推荐采用1L/(m s)，水的反冲强度推荐采用8L/(m·s)，可分三个阶段进行。

①单独采用压缩空气反冲，使黏附在滤料表面上的大量生物膜被剥落下来。

② 气、水联合反冲，反冲水可将剥落下来的生物膜带出池外，在压缩空气共同的作用下，滤料层产生松动、并略有膨胀，使生物膜更容易被水冲走，并可减少水的反冲洗强度利反冲洗水量。

③单独用水冲洗，最后将滤层冲洗干净。

反冲洗操作是生物曝气滤池管理工作的主要内容，需频繁地开关水阀、鼓风机和各种阀门。特别是当滤池的分格数较多时，整个操作宜采用自动化。不致引起初次沉淀池和其他滤池的分格单元的负荷增加过大，反冲洗操作宜安排在晚间进水流量较低时进行。

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(1)滤料 生物曝气池的滤料可用具有一定粒径且相对密度大于1的淹没性滤料。也可以用相对密度略小于1的悬浮性塑料滤料。许多粒状材料可用作生物曝气滤池的滤料,如陶粒、无烟煤、石英砂、膨胀页岩等。作为生物曝气滤池的滤料除了应满足强度、耐摩耐水、耐腐蚀等方面的要求外，一般选用相对密度小的为好，这主要是考虑反冲洗的方便相对密度小的滤料在反冲洗时易被松动，滤料层容易被冲洗干净，节省冲洗水量，避免滤层引起严重积泥现象，影响处理效果。陶粒是一种多孔性材料，吸水后的相对密度分别约为无烟煤和石英砂的相对密度的15倍和26倍，故陶粒是一种较好的滤料，无烟煤次之。滤料表面粗糙的程度，对滤料的工作性能也有关系，表面粗糙的滤料，过滤性能好，但不易冲洗干净。滤料的粒径关系到处理效果的好坏和运行周期的长短。粒径越小，处理效果越好，但因其孔隙小易被堵塞，使运行周期缩短，引起反冲水量增加，并给运行管理带来麻烦。滤料粒径的选择取决于进水水质和设计的反冲洗周期。为运行管理方便，反冲洗周期一般定为24h。对于城市污水二级生物处理建议采用粒径4~6mm，对于城市污水二级生物处理建议采用粒径3~5mm。滤料层的高度可取为1.8~3.0m，一般情况滤层高度为2.0m。

(2)工艺用气布气系统采用穿孔管布气系统。穿孔管应使用塑料或不锈钢材质，设置在距滤料底底面以上约0.3m处，使得滤料层的底部有一小段距离内不进行曝气，不受空气气泡的扰动，保证有更好的过滤效果，以取得清澈的出水。工艺用气的风机应设有备用风机。

(3)底部的布气布水装置 生物曝气滤池的底部为反冲洗的曝气、布水和出水区。气和水通过滤头混合，从滤头的缝隙中均匀喷出，这种装置在给水处理的滤池中和国外的生物曝气滤池中已有采用，但要求施工严格，造价高。铺设一层卵石承托层，使滤料通过下漏起到一步的布气布水作用，在穿孔板下设反冲洗气管和反冲洗水管，这种装置可起到均匀的布气布水作用，但若冲洗不当，会使卵石层发生移动，搅乱卵石承托层和滤料层。其构造与给水滤池中的大阻力布水系统一样，反冲洗气管和水管(可兼作出水管)都应在卵石支承轴上，无需水平承重板。这种装置的水头损失较大，施工方便，造价低。

(4)反冲洗排水装置反冲水可采用设置在滤料层上部的排水槽连续排除，为防止滤料流失，也可采用虹吸管排水。这些装置的设计方法同给水滤池。

(5)出水口 出水口的最高标高应与滤料层的顶面持平或高出顶面约0.15m，避免滤料外露。