玻璃钢一体化生物除臭系统

玻璃钢一体化生物除臭系统：

以木片、树皮为填料的生物滤池的优异性能主要得益于填料自然天成的微生物性，前述的理想生物除臭填料的六个特征无一不具备：

（1）最佳的微生物生长环境。木片和树皮富含有机质和碳元素，因此，微生物所需的营养物和碳源的供应不成问题； 木片和树皮自身富含水分，且废气经预洗后湿度已达饱和，因此，适宜的湿度环境也不成问题； pH则更不成问题，这是因为木片和树皮具有自然天成的pH弱酸性及优异的酸碱缓冲性能，运行过程不会发生pH值失调的情况。 以木片和树皮构成的生物填料，可以提供最佳的微生物生长环境。

（2）较大的比表面积。分散的木片和树皮除了具有巨大的外表面积，还有丰富的内表面积，其比表面积是任何陶瓷、塑料等不能提供营养物质的惰性材料所不能比拟的。因此，其接触面积、吸附容量、单位体积的反应点多也是自然天成的；

（3）一定的结构强度。据测试，以木片和树皮为填料的生物滤池在工程条件下，运行半年后，其压力降不大于500Pa，五年后其压力降不大于1000Pa。而生物滴滤塔在工程条件下的起始压力降就达1000Pa或以上。可见木片树皮填料在生物滤池运行条件下具有足够的结构强度。

（4）高水分持留能力。水分是维持微生物活性的关键因素。那么木片树皮填料的水分持留能力有多大，下面的数据足以说明问题：干态的木片树皮堆密度约为260公斤/立方米，而吸水后的堆密度可达600公斤/立方米左右，其水分持留能力可达自身重量的二倍以上。

（5）高孔隙率。不规则的散堆木片树皮填料，你就是刻意要它不留孔隙也办不到，所以孔隙率也不会发生问题。

被吸收的有机物通过微生物氧化作用,最终被再生池中的生物悬浮液从液相去除。最常见的生物悬浮液是活性污泥悬浮液,但其处理后再生的时间较长,需要几个小时。由于吸收和再生所需的时间不同,因此生物悬浮液的再生是在同一个反应器中进行,还是在另一个反应器中完成,取决于生物悬浮液的活性强度和再生能力。洗涤器中气液相的接触方法除液相喷淋法,还可采用气相鼓泡法,这取决于吸收过程中何者为控制步骤。若气相阻力较大则用喷淋法,反之液相阻力较大时可用鼓泡法。

生物洗涤器的特点是:液相和生物相均循环流动,生物为悬浮状态,洗涤器中有一定生物量和生物降解作用。其优点是压降低,填料不易堵塞;但设备多,需外加营养物,成本较高，反应条件难控制，操作维护难度高，普通污水处理人员难掌握，需配备专业人员管理。不适应较长时间间歇运行的条件。填料比表面积小,限制了微溶化合物的应用范围，也不适用于非水溶性化合物的处理。

玻璃钢一体化生物除臭系统：

较低的体密度。干态的木片树皮堆密度仅260公斤/立方米左右，就是吸湿到极限木片树皮也会浮在水面上，以没有孔隙的立方体计算，其体密度也不会大于1000公斤/立方米，何况是散堆状的木片树皮填料，所以体密度不会造成填料压实问题。

生物洗涤器是一个悬浮活性污泥处理系统,由一个吸收室和一个再生池构成。生物悬浮液(循环液)自吸收室顶部喷淋而下,使废气中的污染物转移至液相,实现传质过程。吸收了废气中的有机物的生物悬浮液流入再生反应器中,通入空气充氧再生。

生物滤池是最早被研究和使用的一种处理挥发性有机污染物和除臭的生物技术。具有一定湿度的有机废气进入生物滤池,通过约1.0~2.0 m厚的生物活性填料层,有机污染物从气相转移到生物层,进而被氧化分解,处理后的气体从生物滤池的顶部排出。

生物滤池的填料层是具有吸附性的滤料(一般为天然有机材料，如堆肥、泥煤、谷壳、木片、树皮和泥土等)。生物滤池因其较好的通气性和适度的通水和持水性,丰富的微生物群落, 以及自身天然的吸附性能，因而适应处理的臭气化合物的范围非常大，既能处理水溶性臭气物质，又能处理非水溶性臭气物质，能有效地去除城市污水处理厂的臭气和烷烃类化合物如丙烷、异丁烷,对酯及乙醇等生物易降解物质的处理效果更佳，得到了广泛的应用。

生物滤池的特点是生物相和液相都是不流动的,传质面积非常大,不需外加营养物,不需进行pH值调节，不需要循环喷淋系统，运行和启动容易,运行费用低。适应较长时间间歇运行的条件，可以停止运行较长时间，一旦重新启动，立即达到很好的处理效果。但占地面积较大。

理想的生物除臭填料应该具备以下特征：

1）最佳的微生物生长环境——营养物、湿度、pH和碳源的供应不受限制；

2）较大的比表面积——接触面积、吸附容量、单位体积的反应点多；

3）一定的结构强度——防止填料压实，后者会使压降升高、气体停留时间缩短；

4）高水分持留能力——水分是维持微生物活性的关键因素；

5）高孔隙率——使气体有较长的停留时间；

6）较低的体密度——减小填料压实的可能性。显然，在上述六个特征中，1）和4）二个关系除臭微生物生存条件的特征在生物滴滤塔中根本不具备。

鉴于此，要维持生物滴滤塔的除臭效果，必须配备一套完善的喷淋、监测、调节及控制的组合系统。

首先是温度，微生物的生长有适宜的温度范围，一般将温度控制在25℃~35℃。

其次是pH值，能分解H2S的细菌有嗜中性pH环境(最佳pH6.5~7.5)和嗜酸性pH环境(最适pH2.0~3.0)两种。但是,臭气成分中还含有NH3,其硝化反应需要碱性环境。因此,需要向循环液中投加适量的可溶性碱,调节循环液的pH值,以调节塔内的pH值,从而保证较好的脱臭效果。

再次是需要额外配备喷淋泵，维持适宜的循环喷淋量，以便有效地防止填料干燥,并精确地控制营养物浓度与pH值。一般认为,随着喷淋量的增加,臭气的净化效率增加，但是过大喷淋水的冲击,又易导致生物膜脱落。一旦发生生物膜脱落，修复工作需专业人士进行，周期大约需要1～6个月。