污水厂玻璃钢生物除臭装置

污水厂玻璃钢生物除臭装置：

随着社会经济发展，人口急剧增多，大气环境日趋恶化，近些年恶臭污染逐渐成为重要的大气环境污染问题之一。随着城市建设的不断发展，土地资源减少，已建或新建的城市污水处理厂与人口密集的居民生活区距离越来越近，而城市污水处理厂是城市恶臭气体的主要排放源，不可避免对周边居民生活和大气环境造成不良影响，城市污水处理厂恶臭污染引发的环境和社会问题日益突出。因此，对其进行全面的恶臭治理势在必行。

臭气处理工艺设计

目前常用的除臭技术有土壤除臭工艺、生物滤池除臭工艺、化学药剂清洗工艺、天然植物液除臭工艺、离子除臭工艺和全过程除臭工艺，本工程采用的除臭工艺包括：全过程除臭、反吊膜加盖、等离子除臭。

全过程除臭工艺机理及特点

本工程全过程除臭方式是在生物池缺氧段增加除臭填料罐，作为微生物培养箱培养除臭微生物，去除水中恶臭物质。系统由两大部分组成，包括微生物强化系统(悬浮式生物除臭填料释放罐和生物菌剂)和除臭污泥回流系统。悬浮式生物除臭填料释放是在污水处理厂曝气池内安装一定数量的释放罐，用于培养除臭微生物，罐内一次性投加生物菌剂，在系统启动阶段可强化微生物活性，在短时间内达到高效除臭效率。

城镇污水站全过程除臭工艺特点

(1) 设施精简：无需池体加盖，省去传统工艺中的臭气收集和输送系统。不需新建除臭设施，只需生物池内设置定型微生物培养箱(本项目为圆形)，无动力需求，建设方式方便快捷。

(2) 除臭效果明显：从根源上去除硫化氢、氨氮等恶臭物质，污泥臭味同步降低。改善脱水污泥性状，同时提高污水中有机物、氮、磷的去除效率。

(3) 综合优势：从源头消除除臭物质，减少臭气对设备的腐蚀。减少基建费和运行费、运行稳定、管理维护简便、缓释填料、损耗少、耐用性强。

反吊膜加盖及等离子除臭

为保障高效的除臭效率，在污水处理区的粗、细格栅间与污泥脱水机房设置臭气集中收集设施，再经等离子除臭设备处理后达标排放，本工程的等离子除臭系统建设投资为86万元，与其他等离子除臭投资持平。

本工程对臭气浓度比较集中的曝气沉砂池、初沉池及污泥浓缩池进行反吊膜加盖覆盖。通过反吊膜加盖覆盖，使构筑物形成密封环境并保持适度负压。配备门窗主要是为工作人员内部维护检修时使用，日常情况下全部封闭。该工程的反吊膜加盖技术建设投资为1108万元，较普通加盖覆盖方式的投资增加25％～40％。与玻璃钢、纤维板、工程塑料等普通加盖方式相比，膜结构加盖形式具有膜透光，方便对池内运行状况观察，外观新颖、美观，适合于较大跨度的构筑物加盖。加盖除臭工艺可实现恶臭气体的有效减排，同时有效改善周边环境空气质量。

污水厂玻璃钢生物除臭装置：

由于生物除臭工艺运行操作简单、运行成本低、处理效果好等特点，公司考虑利用生物除臭工艺对臭气浓度较高的区域进行臭气的收集与集中处理，为了确保生物除臭工艺对该厂高浓度臭气的处理效果，同时也为得到更为可靠的工程设计参数，故经协商进行现场中试试验。

通过协商，该中试试验主要针对该污水站内IC厌氧反应罐、污泥罐以及配水井内臭气进行收集，通过风机送至生物除臭塔进行处理净化后最终排放至大气。

一般污水处理厂的臭气成分分为三类：含硫化合物，如H2S、硫醇、硫醚类；含氮化合物，如氨、胺类、酰胺、吲哚等；含氧有机物，如醇、酚、醛、酮、有机酸等。其中H2S、NH3是臭味的主要组成成分。

生物除臭工艺所采用的填料分为有机和无机两大类，如果选择不合适将直接导致预期的除臭目标无法实现，简单说，需要选择的这种填料在单位的体积内微生物可以生长更多，从而可以提高系统的处理能力，并在保证处理效果的前提下可以有效的缩小设施的体积。同时，由于臭气本身和除臭微生物自身的特点，除臭填料需要长期处于一个湿润且有一定腐蚀性的环境中，因此，对填料自身的性能会有一些特殊的要求。

臭气收集、密封系统

对于任何一种除臭项隧而言，奥源密闭、收集系统都是一个极为重要的关键环节。针对已在运行污水厂，如何确保加盖、加罩设计与厂内景观以及周围环境的协调性，力求做到美观、大方，既满足除臭工艺需要又不影响污水厂的整体布局，这是比较棘手的问题。

酋先，在趣盖形式上该项目集气罩根据不同场所采用高、低盖结合的形式对臭源进行密闭收集，如迸水泵房设备多在泵井下端周围成半封闭形式，因姥只需砖裸露在泵井以上的粗隔栅采耀熬离盖进行密闭集气，其次，在粕盖结构上选择轻质材料，以减少原构筑物主体结构的影响。

因污水厂所挥发出来的气体湿度较大且有一定的腐蚀性所以本工程在结构材料上多选焉316L奥氏体不锈钢奉砉料。覆面材料采糟聚碳酸酯阳光板俗称耐力板，该板具有良好的物理和机械性能，抗冲击、隔音、透光度、阻燃等性能突出，适用于做粗、细隔栅、以及污泥脱水等设备加盖密闭的覆面材料，既能实现集气、降噪，又不影响设备日常运行时的巡检、维修工作。但加盖部分施工设计时要充分考虑今后设备维护时所需的可操作空间。