品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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材质 | 玻璃钢 | 处理风量 | >1000m³/h |
净化率 | 95%-99%% | 适用场所 | 工业废气 |
南通玻璃钢生物吸附除臭:
碳质填料在好氧池中反应,生成各种各样的微生物菌种,将碳质填料放置于生物除臭装置后,通入的臭气与微生物反应,生成的水和二氧化碳排出,还生成了硫酸、硝酸和亚硝酸,同时,臭气自身还携带了营养元素,反应后,该营养元素被微生物吸收,使得微生物更好地生长。但碳质填料的微生物菌种来自于好氧池,好氧池中的营养元素远远大于臭气中的营养元素,臭气分解后,分解的元素中无法提供的营养元素则会导致碳质填料部分的微生物死亡,臭气能提供的营养元素会使碳质填料中对应的微生物旺盛发展,这正是自然驯化过程。通过这种自然驯化过程,使得能与臭气反应的微生物丰富生长,氧化臭气的过程效率提高,速度快。
恶臭处理是指各种恶臭气体的处理。各种恶臭气体处理方法的目的在于经过物理、化学、生物的作用,使恶臭气体的物质结构发生改变,消除恶臭。臭气处理公司就是专门从事恶臭废气处理的专业公司,随着人们环保意识的增强,臭气处理公司也得到了极大发展。
恶臭气体不仅对生态环境造成严重影响,而且对人体健康具有极大的危害,会使中枢神经产生障碍、病变,引起慢性病、急性病。杂环香料的阈值低、气味强度大且不愉快,在生产和包装过程中极易有大量的气味逸出,对公司内部和周边人群易造成身心不愉快。该厂产生的废气浓度较低,成分复杂,监测难度大,治理困难。国外早在20世纪50年代末便开始了恶臭气体污染治理的研究,并积累了丰富的理论知识和实践经验。我国20世纪80年代才开展恶臭气体污染的调查、测试和标准方面的研究,而对脱臭技术的研究则是从20世纪90年代才开始进行。
气味处理设备在启动前的检查
用电表检查臭气处理设备是否有漏电现象,在使用该设备之前,应先检查它。同时,在检查开始之前,应及时切断所有外部线路。而且不同电压下,臭气处理设备对自身的绝缘要求不同,如未达到相应的绝缘要求,可先将臭气处理设备干燥,然后再进行测量,直到臭气处理设备达到要求为止。查看臭气处理设备内部是否有杂物,如果有杂物,可使用压缩机将气体注入其中,用这种方法除去杂物,但这种方法不能破坏内部结构。
查看臭气处理设备指示牌上的数据与实际运行数据是否一致,接线是否按规定进行;检查臭气处理设备周围的固定设备是否可靠,臭气处理设备运行时周围不能有影响设备运行的物体;检查转换器是否连接正确,起动器是否启动臭气处理设备,运行时是否有阻力,是否有噪音;检查传送带设备是否过松,臭气处理设备的散热问题等。
南通玻璃钢生物吸附除臭:
恶臭气体生物脱臭原理
在水、微生物和氧存在的条件下,利用微生物的代谢作用氧化分解发臭物质,以达到净化气体的目的。生物处理大致可以分为3个过程:发臭物质被载体(固定有微生物)吸附;发臭物质向微生物表面扩散、被微生物吸附;微生物将发臭物质氧化分解。不含氮的恶臭物质被分解成CO和H2O,含硫恶臭物质被分解成S,SO3,SO4,含氮恶臭物质则被分解成NH,NO,NO。
异味处理设备中存在着多种不同类型的设备,只有不同类型设备的协同工作,才能保证除臭系统的正常运行。污水处理厂能否稳定运行,直接取决于其设备的质量。废水处理厂中臭气处理设备调试可以确保设备运行的可靠性。
重要性
异味处理设备主要由风机、水泵、电动阀、超声液位计、搅拌器等设备组成,连接起来比较复杂。因此,污水处理厂臭气处理设备的调试工作显得十分困难,对整个污水处理厂的臭气处理效果影响很大。当开始安装设备时,相关工作人员首先应了解臭气处理设备的安装步骤,确保每台设备安装完毕后都能正常使用。此外,安装人员还应严格遵守相应的安装规范,在保证设备质量的前提下,对设备进行清洗,然后正确安装操作步骤。
设备安装完毕后,工作人员应立即启动设备,进行测试,在测试过程中发现可能存在的问题,并及时解决,以确保设备在正式投入使用时不发生故障。实验结束后,将各设备联接好,然后共同启动,调试,在此过程中观察各设备是否能有效配合,保证系统正常运行。
大容量垃圾中转站的臭气处理设备的工艺对缓解垃圾长距离运输压力具有重要意义。但垃圾转运过程中产生的扬尘和臭气会严重影响职工健康和周围空气质量,造成环境二次污染。臭气处理设备的工艺对于保护周围环境,保障职工身体健康具有同等重要的意义。
大型垃圾中转站的臭气污染现状
据有关研究表明,臭气二次污染已成为垃圾中转站的主要污染之一,并成为亟需解决的难题。
大容量垃圾中转站除臭装置
一个大型垃圾中转站需要进行除臭处理的区域有三个区域:容器泊位区、收集车卸料作业区和转运车作业区。中间站除臭系统的关键是控制适当的负压和最小的通风量,以保证臭气不会泄漏,同时节约能源。为此,垃圾中转站大多选择生物滤池臭气处理设备进行除臭工作,其工艺原理是利用微生物吸收臭气中的有害物质,再转化为微生物存活繁殖的养料,保证设备的持续性工作,具有节能、高效、无二次污染、绿色环保等优点。