淮安玻璃钢除臭设备废气处理设备

淮安玻璃钢除臭设备废气处理设备：

系统组成

除臭器是一种工艺流程短、设备简单、运行成本低的除臭器，一般分为四个部分：集气输送系统、加湿器隔热系统、生物过滤系统和检测控制系统。当臭气通过收集管道经过收集设备后，为了使不符合温湿度处理条件的气体达到规定的要求，必须先用加湿器和保温器对温度湿度进行调节，然后再进入生物过滤设备进行处理。

作业特征

除臭是一种新型的除臭方法，其除臭工艺具有如下性能特点：首先，该技术对臭气处理效果，在任何季节，使用该生物滤池除臭都能达到环保要求。其次，由于在整个生产过程中不需要对化学品进行处理，所以没有二次污染现象发生。其三，由于生物滤池缓冲容量大的特点，在运行过程中可自动调节浓度高峰，且微生物在运行过程中也可始终保持在正常工作状态，从而提高过滤池的抗冲击负荷能力。

吸附法

常用的吸附法为活性炭纤维吸附。该方法是采用活性炭纤维作为吸附材料净化有机废气。当含有机物气体通过活性碳纤维层，有机物被吸附、分离、富集。活性碳纤维吸附有机物达到一定数量后，用水蒸汽进行解吸，有机物被解析后带出活性炭纤维层。解吸下来的冷凝液分离为水层和有机物层，有机物回收利用。该法适用于高浓度、有回收价值的恶臭气体治理，而且蒸汽解吸投资大，解吸后产生的冷凝液会二次污染。

等离子体法

利用离子发生装置发射的等离子体中含有的大量高能电子和活性粒子将含硫化合物和其他有机物氧化成二氧化碳和水。降解机理是高能电子作用下产生强氧化性自由基，由于自由基的强氧化性将有机物分子氧化分解为CO，二氧化碳，水；恶臭组分最终转变为三氧化硫，NO，二氧化碳，水等小分子物质。该技术具有工艺简单，能耗低、无明显的二次污染、运行成本低等特点，已成功应用于低浓度、高流速、大风量恶臭气体的处理，处理效果良好。

对污水处理厂或污水处理车间进行除臭十分必要。污水处理厂产生恶臭的主要构筑物包括集水池、调节池、水解酸化池、污泥浓缩池、污泥脱水机房和生化装置等。

吸收法

吸收法是通过液体（吸收液）与臭气的传质过程，将恶臭物质从气体中转移到液体中，使气体得到净化。针对恶臭物质的化学性质，用清水作吸收液，对氨有较理想的净化效果，但对硫化氢和甲硫醇的净化效果不理想；用碱液作吸收液，对硫化氢、甲硫醇和氨均有较好的净化效果。在吸收设备中采用新型的规整填料（如塑料丝网波纹填料），使得传质单效率大幅提高、阻力明显降低，已有较多有机废气（包括臭气）净化处理的成功实例。在一般情况下，吸收法适用于臭气浓度较高的场合，处理效果不佳。

淮安玻璃钢除臭设备废气处理设备：

通过在反应器上方水中曝气和处理水携氧内循环的联合，对生物滤池中DO的浓度起到了较好的控制作用，这是生物滤池系统能获得稳定的同步亚硝化／厌氧氨氧化效果的主要手段。提高内循环滤速有利于提高进入生物膜中的DO量和反应基质传递速率，从而提高系统对TN的去除速率，但内循环滤速不可过大，否则较高的DO量进入生物膜系统后，可能会促使NOB细菌的生长，从而造成NOF—N的积累，影响TN的去除效率。

SBR和连续流两种运行方式，都可以实现生物滤池同步亚硝化／厌氧氨氧化自养脱氮。但二者相比，SBR法操作简单，受水质波动的影响较小，而连续流运行仅通过对出水水质变化的判断来调整运行工况，存在一定的滞后性，这样受水质、水温等条件的影响就相对较大。

采用SBR悬浮污泥法，通过对pH值进行实时监测，可以很好地控制亚硝酸盐的积累。在SBR运行周期中，可以将pH值的第二次突跃作为其反应终点的指示参数，通过pH值来实时控制同步亚硝化／厌氧氨氧化系统的反应进程，从而避免因DO供给过量或不足而影响生物膜系统的脱氮功能。

预洗池喷淋系统为连续运行模式，功能是调节臭气温度、增加湿度，同时也可去除部分污染物，主要包括循环水泵、增湿调温设施、喷淋液供给系统等。生物滤池喷淋系统为间歇运行模式，功能是保持湿度，去除剩余污染物，主要包括喷淋水泵、喷淋液供给系统等。

喷淋管路由管道、流量计、喷嘴、阀门等部件组成。管道均采用UPVC材质；喷嘴选用无堵塞螺旋喷嘴，该喷嘴喷雾效果好，雾化程度高，保证喷淋液均匀喷洒。

工艺流程

离心风机通过风管将各个臭气点位产生的臭气输送至生物除臭装置(内设预洗池及生物滤池)，先经过装置内前置预洗池循环喷淋，去除臭气中的NH，氨气溶于水形成碱性溶液，循环喷淋可去除臭气中的硫化氢，同时吸收少量有机臭气污染物，增加了臭气的湿度并调整温度，然后增湿调温后的臭气进入后置生物滤池，含臭气体自下向上通过附着有微生物的填料空间，恶臭成分在微生物的新陈代谢作用下降解成为二氧化碳、水以及其它低害物质，最后净化后的气体进人排气筒，实现气体达标排放。填料层采用板式结构，以改善气流分布，污染负荷与生物量、养分合理匹配，减少气流短路。填料层上部间歇喷水，保证填料的湿润，为微生物新陈代谢和繁衍提供有利条件。