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型号:FRP-376

南通玻璃钢生物滤池除臭设备

描述:南通玻璃钢生物滤池除臭设备:有机物使微生物很快繁殖起来,这些微生物又进一步吸附了污水中呈悬浮、胶体或溶解态的物质,逐渐形成了生物膜。

  • 厂商性质

    生产厂家
  • 更新时间

    2023-07-27
  • 访问量

    255
详细介绍
品牌其他品牌加工定制
材质玻璃钢处理风量>1000m³/h
净化率95%-99%%适用场所工业废气

南通玻璃钢生物滤池除臭设备

目前生物除臭的主要工艺方法有生物过滤法、生物洗涤法、生物滴滤等。生物过滤法是将气味适当加湿,然后通过附着微生物的过滤容器,利用附着在过滤材料上的微生物降解气味。

生物洗涤法是将气味中的主要成分转移到液相,然后用活性污泥法处理吸收臭味污染物的废水。

生物滴滤是介于生物过滤和生物洗涤之间的生物除臭技术。含有恶臭污染物的气味通过反应器顺流或逆流。反应器内部设有喷淋系统和填料层,气味与循环液传递,微生物净化。

其中,生物滴滤因其占地面积小、投资运行成本低、无二次污染、可处理高浓度气味等优点,成为生物除臭技术的主要发展方向。

生物除臭是采用生物法经过特地培育在生物滤池内生物填料上的微生物膜对废臭气分子停止除臭的生物废气处置技术。当含有气、液、固三项混合的有毒、有害、有恶臭的废气经搜集管道导入本系统后经过培育生长在生物填料上的高 效微生物菌株构成的生物膜来净化和降解废气中的污染物。

生物除臭主要是利用微生物除臭,通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化,使目标污染物被有效分解去除,以达到恶臭的治理目的。恶臭气体不仅对生态环境造成严重影响,而且对人体健康具有的危害,会使神经产生障碍、病变,引起慢性病、急性病。

杂环香料的阈值低、气味强度大且不愉快,在生产和包装过程中易有大量的气味逸出,对公司内部和周边人群易造成身心不愉快。该厂产生的废气浓度较低,成分复杂,监测难度大,治理困难。国外早在20世纪50年代末便开始了恶臭气体污染治理的研究,并积累了丰富的理论知识和实践经验。

各种恶臭气体处理方法的目的在于经过物理、化学、生物的作用,使恶臭气体的物质结构发生改变,消除恶臭。常规的恶臭气体常见处理方法有燃烧法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法等。生物除臭是采用生物法通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对废臭气分子进行除臭的生物废气处理技术。

目前生物除臭法技术在国内外的应用越来越广泛,但由于生物法是一种新兴的除臭技术,在使用条件及运行管理上还受到一些限制,并且针对我国复合型的环境空气污染,恶臭成分比较复杂,生物法去除恶臭气体还有许多尚待解决的问题,主要表现为:

(1) 生物滴滤池在长期运行中的有机物浓度较高,易导致生物量的过度积累,造成填料层堵塞,使整个压降增大导致系统瘫痪;

(2) 需要研究提高降解污染物的微生物活性,深入研究除臭菌种的除臭机理与共生协同关系,并且研究可以同时去除不同恶臭的多效除臭菌种;

(3) 针对恶臭废气成分复杂的特点,需要开发能同时去除多种恶臭污染物的生物技术;

(4) 需要对系统的运行参数进行优化设计,提高处理效率,同时降低处理成本;

(5)研究开发生物法与其它技术综合应用的一体化设备。

南通玻璃钢生物滤池除臭设备

生物曝气滤池的反冲洗周期一般受水头损失的限制。滤料层的水头损失随运行时间延长而不断增加,引起池中水位不断上升,当池中的水位达到一定程度时,必须进行反冲洗,清滤层中众多的固体物质,以恢复滤池的工作。经验表明:当水头损失达到约0.6m时,若延长运行时间,水头损失急剧升高,这时如采用增大水头损失来延长工作周期并无多大实际意义。在实际生产中,为管理方便,生物曝气滤池应每天反冲洗一次,即经24h运行水头损失不应超过06m。采用压缩空气和水联合冲洗,气的反冲强度推荐采用1L/(m s),水的反冲强度推荐采用8L/(m·s),可分三个阶段进行。

①单独采用压缩空气反冲,使黏附在滤料表面上的大量生物膜被剥落下来。

② 气、水联合反冲,反冲水可将剥落下来的生物膜带出池外,在压缩空气共同的作用下,滤料层产生松动、并略有膨胀,使生物膜更容易被水冲走,并可减少水的反冲洗强度利反冲洗水量。

③单独用水冲洗,最后将滤层冲洗干净。

反冲洗操作是生物曝气滤池管理工作的主要内容,需频繁地开关水阀、鼓风机和各种阀门。特别是当滤池的分格数较多时,整个操作宜采用自动化。不致引起初次沉淀池和其他滤池的分格单元的负荷增加过大,反冲洗操作宜安排在晚间进水流量较低时进行。

工艺流程说明

污水经格栅去除粗大漂浮、悬浮物后,进入初沉池或水解酸化池(强化预处理池)进行沉砂、除油和沉淀同时去除部分 SS 、 COD 、 BOD 等物质经预处理的污水进入第一级 BAF-C/N 滤池(或 DN 沉淀池),绝大部分 COD 、 BOD 在此进行降解,部分氨氮进行硝化(或反硝化)接着污水进入第二级 BAF-N 滤池(或 C/N 滤池),进行氨氮的硝化及 COD,BOD 地进一步降解,同时进行化学除磷,以保证出水总磷≤ 0.5mg/l,NH3-N ≤ 5 mg/l,TN ≤ 10mg/l运行过程中,在一二级 BAF 底部进行供氧滤池运行一段时间后需对滤池进行反冲洗;反冲洗采用气水联合反冲洗,反冲洗污水通过排水缓冲池返回初沉池或水解酸化池,与原污水混和初沉池或水解酸化池的剩余污泥进行脱水处理,泥饼外运处置。若选用 DN 滤池 +C/N 滤池的脱氮工艺,则需将 C/N 滤池的出水回流 。


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