宿迁玻璃钢生物除臭塔

宿迁玻璃钢生物除臭塔：

在统筹优化化产布局的基础上，焦炉煤气高附加值加工利用规模不断提高，新兴领域不断探索和发展。传统的焦炉煤气利用主要集中在粗苯、煤焦油及甲醇等的回收及合成方面，近两年焦炉气制LNG及焦炉气制乙二醇等附加值较高的产品逐渐受到企业的青睐。下面介绍两种目前备受企业青睐的焦炉煤气利用途径。在焦炉气制甲醇的基础上延伸产品线，提高化工产品附加值。

1.焦炉气制BDO，PTMEG

焦炉煤气回收煤焦油、粗苯等初产品净化后供应生产甲醇，以焦粒为原料生产液氨，通过焦粒产出多余的煤气送甲醇合成，使甲醇产量达到，再以生产的甲醇以及甲醇驰放气、电石为原料生产BDO,BDO在经过闭环脱水生产四氢呋喃（THF）聚合生成PTMEG.

工艺流程简述：

2.焦炉气合成直接制乙醇

燃料乙醇添加到汽油里，让汽油燃烧得更充分，降低一氧化碳等大气污染物的排放，此外，由于乙醇本身并没有任何腐蚀性，使用乙醇汽油不需要对汽车进行任何改装，还能够提高汽油抗爆性和辛烷值，提升动力性能，因此在全球得到广泛推广使用。

石油化工厂芳烃装置含油污水池承接多种生产装置排放的含油污水，包括联合装置在运行、驾驶和停车过程中各工艺设备的所有冲洗水或周期工艺排放水，以及停机维修或设备正常切换时偶然被油污染的冲洗水、初期雨水、消防排放水等。整个处理系统包括初级废水池(A-2601)和带波纹板油水分离器的二级废水池。

采用生物滤池废气除臭处理技术，对污水池池盖和废气除臭技术改造，取得了良好的处理效果。

废气生物除臭法是利用微生物的新陈代谢活动将恶臭物质分解成无臭或少臭物质的处理方法。自然界中存在分解恶臭或通过诱导产生分解酶的微生物。除臭过程由三个阶段组成:第一阶段，气味与水接触并溶解在水中，这个过程遵循亨利规律；第二阶段，水溶液中的气味成分被微生物吸附吸收，气味成分从水转移到微生物体内；第三阶段，进入微生物细胞的气味成分作为营养物质被微生物分解利用，从而去除污染物。生物除臭法是一种安全可靠的处理方法。通过以上三个步骤，臭气处理效率一般可达95%以上。此外，生物滤池将臭味污染物分解为二氧化碳和水，无二次污染，其生物分解反应式如下

污染+O2微生物细胞+CO2+H2O。

影响生物除臭效果的主要因素。

1进气流量和质量浓度；

2滤床微生物的营养保养；

3湿度、温度和酸碱度；

4填料；

5是设备腐蚀处理。

宿迁玻璃钢生物除臭塔：

生物化学处理工艺中使用的各种微生物都有其最大的生物化学处理能力，对于同一生物化学处理塔度在一定范围内，生物膜上的微生物可以有效降解臭气物质。

由于一些气味物质仍然是微生物生理代谢的抑制剂，气味浓度过高也可能抑制微生物的生长。因此，在处理恶臭气体时，应根据具体情况调整进气流量，以达到气体充分混合和吸附的平衡。

湿度、温度和酸碱度。

为了为生物过滤器中微生物的正常生理活动提供良好的环境，保证系统的高净化率，必须合理控制过滤器的湿度、温度和pH值4。

首先，生物过滤器的湿度一般过滤器填充剂的湿度控制在40%~60%。根据上海石化的实际运行效果，其次，很多研究表明，35℃是好氧微生物的最佳活性温度，目前大部分生物过滤器的温度控制在15~40℃；此外，滤池循环液的最佳酸碱度范围为7~8，如果酸碱度超过这个范围，会抑制微生物对恶臭物质的分解，降低净化效果。

设备腐蚀处理。

由于污水池废气中含有氨、硫化氢、苯系物等腐蚀性气体，系统设备中油水分离器过滤器、洗涤塔和一级生物除臭装置的喷嘴等经常腐蚀，设备不能正常使用，臭气物质的净化效果降低。

因此，在日常运行中应特别注意检查、维护和定期维护。进气需要在洗涤塔内进行预处理，用工业水循环洗涤，去除废气中混合的浮游油粒，保证进气湿度在40%左右，防止洗涤喷嘴堵塞或腐蚀。

与此同时，在运行过程中，通过窗口目视检查液体分布系统的喷嘴是否正常工作，或根据循环管路上的压力表判断液体分布情况。

湿度、温度和酸碱度。

为了为生物过滤器中微生物的正常生理活动提供良好的环境，保证系统的高净化率，必须合理控制过滤器的湿度、温度和pH值4。

首先，生物过滤器的湿度需要根据需要控制循环液流量进行调节，在实际工艺运行中需要结合不同的填充剂、菌种来控制适当质量分数的表面水分，一般过滤器填充剂的湿度控制在40%~60%。

根据上海石化的实际运行效果，2600#含油污水池生化处理系统中填料湿度保持在70%左右；其次，很多研究表明，35℃是好氧微生物的最佳活性温度，目前大部分生物过滤器的温度控制在15~40℃；

此外，滤池循环液的最佳酸碱度范围为7~8，如果酸碱度超过这个范围，会抑制微生物对恶臭物质的分解，降低净化效果。

填料

填料对生物滤池的长期影响可以通过填料的比表面积和孔隙率来衡量。一般来说，填料比表面积越大，气液传递界面积越大。与此同时，生物膜表面厚度越小，液膜传递阻力越低，最终生化净化效率越高。

当填料比表面积一定时，孔隙率越大，气体的循环截面积越大，填料中气体的实际流速越小，停留时间越长，最终气体的净化效率越高。但孔隙率隙率的增加也会导致生物滤池中有效的传递面积减小，传递阻力增加，去除率降低。

因此，在综合考虑填料比表面积的前提下，生物滤池填料的孔隙率应控制在最佳范围内。