淮安玻璃钢生物臭气除臭装置

淮安玻璃钢生物臭气除臭装置：

催化燃烧法

催化燃烧是一种流行的废气处理方法。该系统主要由RTO氧化室、燃烧器、再生器、内保温系统、助燃系统和换热器组成。有机废气通过RTO氧化室的高温区(750-850℃)，将废气中的VOCs氧化分解为无害的HO和CO

生物曝气池的滤料可用具有一定粒径且相对密度大于1的淹没性滤料。也可以用相对密度略小于1的悬浮性塑料滤料。许多粒状材料可用作生物曝气滤池的滤料,如陶粒、无烟煤、石英砂、膨胀页岩等。作为生物曝气滤池的滤料除了应满足强度、耐摩耐水、耐腐蚀等方面的要求外，一般选用相对密度小的为好，这主要是考虑反冲洗的方便相对密度小的滤料在反冲洗时易被松动，滤料层容易被冲洗干净，节省冲洗水量，避免滤层引起严重积泥现象，影响处理效果。陶粒是一种多孔性材料，吸水后的相对密度分别约为无烟煤和石英砂的相对密度的15倍和26倍，故陶粒是一种较好的滤料，无烟煤次之。滤料表面粗糙的程度，对滤料的工作性能也有关系，表面粗糙的滤料，过滤性能好，但不易冲洗干净。滤料的粒径关系到处理效果的好坏和运行周期的长短。粒径越小，处理效果越好，但因其孔隙小易被堵塞，使运行周期缩短，引起反冲水量增加，并给运行管理带来麻烦。滤料粒径的选择取决于进水水质和设计的反冲洗周期。为运行管理方便，反冲洗周期一般定为24h。对于城市污水二级生物处理建议采用粒径4~6mm，对于城市污水二级生物处理建议采用粒径3~5mm。滤料层的高度可取为1.8~3.0m，一般情况滤层高度为2.0m。

工艺用气布气系统采用穿孔管布气系统。穿孔管应使用塑料或不锈钢材质，设置在距滤料底底面以上约0.3m处，使得滤料层的底部有一小段距离内不进行曝气，不受空气气泡的扰动，保证有更好的过滤效果，以取得清澈的出水。工艺用气的风机应设有备用风机。

底部的布气布水装置 生物曝气滤池的底部为反冲洗的曝气、布水和出水区。气和水通过滤头混合，从滤头的缝隙中均匀喷出，这种装置在给水处理的滤池中和国外的生物曝气滤池中已有采用，但要求施工严格，造价高。铺设一层卵石承托层，使滤料通过下漏起到一步的布气布水作用，在穿孔板下设反冲洗气管和反冲洗水管，这种装置可起到均匀的布气布水作用，但若冲洗不当，会使卵石层发生移动，搅乱卵石承托层和滤料层。其构造与给水滤池中的大阻力布水系统一样，反冲洗气管和水管(可兼作出水管)都应在卵石支承轴上，无需水平承重板。这种装置的水头损失较大，施工方便，造价低。

反冲洗排水装置反冲水可采用设置在滤料层上部的排水槽连续排除，为防止滤料流失，也可采用虹吸管排水。这些装置的设计方法同给水滤池。

出水口 出水口的最高标高应与滤料层的顶面持平或高出顶面约0.15m，避免滤料外露。

淮安玻璃钢生物臭气除臭装置：

吸附法

利用吸附剂的吸附功能将恶臭和有机废气从气相转移到固相，适用于处理低浓度、高净化要求的恶臭和有机废气。净化效率很高，可以处理多组分恶臭和有机废气。吸附剂价格昂贵，难以再生。吸附剂需要经常更换，这就要求待处理的恶臭和有机废气具有较低的温度和粉尘含量。

生物固相除臭方法

生物固相除臭法主要分为生物填充除臭法和土壤处理法，适用于小规模臭气处理。所谓的土壤处理方法，就是利用土壤中的胶体颗粒来吸附难以降解和溶解的臭味物质，利用停留在土壤中的细菌、霉菌、原生动物等各种微生物来吸附和降解臭味物质，从而消除和减少臭味。该方法除臭效果好，维护简单，运行成本低，土壤吸附能力强。

在中国和全球范围内，大气污染是一个非常严重的环境问题，工业废气是大气污染的主要原因。废气处理，特别是除臭技术，能解决长时间在这令人窒息的臭气环境下工作生活的不愉快现象，提高生活质量。

另外，工业废气排放量大，结构复杂，尤其是化工废气中含有致癌、致畸、恶臭、腐蚀性强、易燃易爆成分，对生产设备、个人健康及大气环境造成严重危害。

尾气污染正逐渐受到全社会的关注，废气处理方法研究和开发力度不断加大。当前，除传统处理方法外，一些新方法正在逐渐被开发和应用，其中很多已用于环境工程。综述了生物法、氧化法、吸收法、吸附法、光解法、燃烧法、低温等离子体技术、组合法等。臭气的多种处理方法旨在通过生物、化学和物理作用改变工业废气的物质结构，以减少臭气的净化。

对工业废气的净化处理，不管是传统处理方法还是新发展起来的处理方法，由于其适用范围、去除性能、投资和运行费用等因素，都会限制单元处理方法的应用。除推广有机基元处理技术外，组法也将重点放在不同单元处理技术上，以提高脱除效率，降低投资和运营成本，减少二次污染。

目前，工业现场废气处理已成为一个不可忽视的重要课题。推动经济、社会、环境协调发展。创新性地研究和开发新型净化方法日益成为工厂解决的重要问题。