南京玻璃钢生物除臭系统生产商

南京玻璃钢生物除臭系统生产商：

氧化法

氧化法即利用恶臭气体大多为还原性物质、氧化剂具有较强氧化性的化学特性，使臭气中的污染因子有效氧化分解，以降低恶臭浓度。目前常用的氧化剂包括臭氧和活性氧。

臭氧氧化法即利用臭氧的强氧化性，使臭气中的化学成份氧化，达到脱臭目的。臭氧是相对不稳定的气体，很容易分解成氧气，在湿度大的场合尤甚，因此臭氧往往是现场制备的。活性氧氧化技术是指直接利用活性氧发生装置产生具有氧化能力的活性氧对臭气中的化学成份进行氧化来净化气体。

生物学脱臭

生物脱臭是指利用固相和液相反应器中微生物的生命活动来降解气流中带有恶臭的气体，并将其转化为简单的无机物(如二氧化碳、水、无机盐等)和臭味强度较低或无臭的物质，如生物物质。大多数含碳有机物最终转化为二氧化碳，其中的含氮物质首先分解出氨气，然后被氧化成亚硝酸盐，最后被氧化成硝酸盐，其中的硫化物经常被氧化成硫磺或硫酸盐。

因为生物脱臭系统更类似于自然过程，通常是在常温、常压下进行，运行时只需消耗使臭气与微生物接触的动力成本和调整营养环境的少量药剂成本。所以生物脱臭是一种环保净化技术。具体地说，就是总体能耗低，运行维护费用低，较少出现二次污染和跨介质污染转移。

恶臭气体成分

恶臭物质是指一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损害生活环境的气体物质，恶臭即难闻的臭味。恶臭可对人产生嗅觉伤害，是可引起呕吐导致疾病的公害之一。迄今凭人的嗅觉即能感觉到的恶臭物质有2000多种，其中对健康危害较大的有硫醇类、氨、硫化氢、甲基硫、三甲胺、甲醛、苯乙烯、酪酸、酚类等几十种。

排水相关系统产生的恶臭污染物质有氨、三甲胺、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等。这些恶臭成分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。

排水管道中恶臭气体的生成

污水收集系统是用于从居住区或工业区的源头将污水输送到污水处理设施的重力流管道和压力流管道系统。它包括城市街坊内或市政道路下的各类排水管道、连接管道的窨井或跌落窨井及高位透气井。

在污水的长距离管道输送过程中，由于污水较长的停留时间和较低的流速，极易形成管道内的缺氧环境。因此，污水中含氮、硫物质被厌氧分解，形成还原形态的硫化氢和氨等恶臭物质，从而形成恶臭污染。

南京玻璃钢生物除臭系统生产商：

生物过滤池法除臭属于生物填充脱臭法的一种,其过程实质上是附着在填料介质上的微生物在适宜的环境条件下,利用废气中的有机成分作为其生命活动的碳源和能源，经过代谢降解,有机物转化为简单的无机物(CO2、H20)或细胞组成物质的过程。

自20世纪50年代中期,就有关于生物过滤池处理空气中低浓度臭味物质的报道。到了60年代,人们开始采用生物过滤法处理气态污染物质,80年代,生物过滤法越来越多的应用于控制工业生产中产生的有毒气体和挥发性有机物。相对于其他生物工艺,生物过滤池对硫化氢的去除效率可达到99%以上,而生物滴滤池的效率仅为60%。

吸收法

吸收法是采用低挥发或不挥发溶剂对VOC进行吸收，然后利用VOC与吸收剂物理性质的差异将二者分离的净化方法。该法适合于浓度高、温度较低和压力较高的VOC废气的净化。吸收效果主要取决于吸收剂的性能和吸收设备的结构特征。吸收剂选取的原则是：对VOC溶解度大、选择性强、蒸汽压低、无毒及化学稳定性好等。常用的吸收剂为柴油、煤油、水和其他溶剂。当吸收液为水时，采用精馏处理就可以回收有机溶剂；当为非水溶剂时，考虑到回收成本，需进行吸收剂的再生，而且同样存在二次污染的问题。

燃烧法

燃烧法是利用VOC易燃烧性质进行处理的一种方法。化工、喷漆、绝缘材料等行业所排出的有机废气广泛采用燃烧法净化。根据燃烧工艺的不同，燃烧法分为直接燃烧法、热力燃烧法和催化燃烧法。

直接燃烧法，又称火焰燃烧法，它是把可燃的VOC污染物当作燃料来燃烧的一种方法。该法适合处理高浓度VOC废气，燃烧温度控制在1100℃以上，去除率达95％以上。

热力燃烧法是在废气中VOC浓度低时添加燃料以帮助其燃烧的方法。在热力燃烧中，被净化的废气不是作为燃料，而是作为提供氧气的辅燃气体；当废气中氧的含量较低时，需要加入空气来辅燃。热力燃烧所需的温度较直接燃烧低，大约为540--820℃。

生物法

生物法净化VOC废气是近年来发展起来的空气污染控制技术，它比传统工艺投资少，运行费用低，操作简单，应用范围广，是最有希望替代燃烧法和吸附净化法的新技术。

VOC废气的生物法净化实质上是利用微生物的生命活动将废气中的有害物质转变成简单的无机物(如C02和H20)及细胞物质等，主要工艺有生物洗涤法、生物过滤法和生物滴滤法三种。

有机废气生物处理是一项新的技术，由于反应器涉及到气、液／固相传质及生化降解过程，影响因素多而复杂，有关的理论研究及实际应用还不够深入、广泛，许多问题需要进一步探讨和研究，主要包括建立准确的反应动力学模式：填料特性以及如何克服颗粒物在滤床中积累造成的堵塞；动态负荷(浓度和废气流量波动较大)的调控；最适工艺参数的确定；高浓度有机废气的治理：适合于特定有机物降解的细菌种类和接种方法等。