品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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除尘率 | 90-99%% | 外形尺寸 | 按需定制m |
噪音 | 30分贝-80分贝 | 重量 | 按需定制kg |
使用温度范围 | 50-150℃ | 应用领域 | 工业废气 |
苏州玻璃钢喷淋塔定制:
玻璃钢酸雾净化塔的使用注意事项
1、当我们在使用酸雾净化塔时要先检查设备各系统管道阀门是否完好,吸收液药剂选用和配比是否正确,吸收液达不到要求时,需及时补充。开机时应开启水泵3—5分钟后再开启风机。关闭此净化系统时,应先关闭风机2—3分钟后再关闭水泵,不能乱开,否则会烧坏电机、堵塞填料,影响净化效果。
2、对于酸雾净化塔的风机与水泵接线不能随便乱动,应绝对保证它们的转向正确,不得反转,否则会损坏电机,并能造成事故。
3、当酸雾净化塔设备运行交付后,使用单位应派专人保管使用,定期检查,发现设备异常声响或漏水,应停机修复后方能使用。
4、酸雾净化塔设备安装在室外,水泵风机电机应制作防雨罩,以免电机受潮。设备无论安装室内外,如选用玻璃钢或塑料风机的,一定要安装防护罩,以防螺丝松动、轴承损坏或吸进杂物、打坏叶轮时爆炸而打伤人员,造成事故。
5、酸雾净化塔净化液的更换及配用:我厂对净化吸收液的配方配比是根据用户单位的气体源不同,浓度高低来决定的,在设备调试正常验收合格后将具体提供交待用户管理人员。
玻璃钢净化塔是较为常见的废气净化设备,玻璃钢酸雾净化塔对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气)的治理,起到去除废气中有害气体的作用,具有净化效率高、外形美观、占地面积小、耐腐蚀、抗老化、强度高、重量轻、运输安装方便、易于维护管理等特点,专门用来净化工业生产过程中产生的氯化氢气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、硫化氢气体(H2S)、二氧化硫(SO2)气体和福尔马林(HCHO)等水溶性气体,是目前国内外化工、机械、电子、冶金、仪表等行业电镀、酸洗废气处理的新型净化设备, 可广泛应用于冶金、化工、机械、电子、电镀、医药等行业废气的净化处理。
该装置采用的喷淋塔具有以下特点:
1)吸收塔包括填料层、喷淋装置,喷淋装置上布置喷嘴,除雾器。
2)液/气比较低,从而节省循环喷淋液泵的电耗。
3)吸收塔内部表面及托盘无结垢、堵塞问题。
4)优化了pH 值、液/气比、碱液浓度、废气流速等性能参数,从而保证系统连续、稳定、经济地运行。
5)吸收塔浆池中的喷淋液由浆液循环泵通过喷淋管组送到喷嘴,形成非常细小的液滴喷入塔内。
6)吸收塔顶部布置有放空阀,在正常运行时该阀是关闭的。当装置走旁路或当装置停运时,放空阀开启。
苏州玻璃钢喷淋塔定制:
吸收塔内部喷淋系统是由分配母管和喷嘴组成的网状系统。每台吸收塔再循环泵均对应一个喷淋层,喷淋层上安装空心锥喷嘴,其作用是将石灰石/石膏浆液雾化。浆液由吸收塔再循环泵输送到喷嘴,喷入烟气中。喷淋系统能使浆液在吸收塔内均匀分布,流经每个喷淋层的流量相等。一个喷淋层由带连接支管的母管制浆液分布管道和喷嘴组成,喷淋组件及喷嘴的布置成均匀覆盖吸收塔的横截面,并达到要求的喷淋浆液覆盖率,使吸收浆液与烟气充分接触,从而保证在适当的液/气比(L/G)下可靠地实现96.8%的脱硫效率,且在吸收塔的内表面不产生结垢。每层喷嘴数量为160个,喷嘴入口压力103.4Pa。 喷嘴系统管道采用FRP玻璃钢。喷嘴采用碳化硅(SiC),是一种脆性材料,但特别耐磨,光滑,且抗化学腐蚀性,可以长期运行而无腐蚀、无磨损、无石膏结垢及堵塞等问题。
日常维修
1、喷淋塔检修口用于对填料和喷头的检查。
2、每周对整个系统进行观察,确认喷淋装置、除雾装置、循环水泵和电控设备操作正常。
3、每月的进出风阀门控制器、电机和设备按其操作功能进行详细检查。
4、定期对填料、喷头进行冲洗,以防堵塞和结晶等。
5、每月定期一次对水泵及风机线路进行绝缘电阻检查,方法是用500V兆欧表由热继电器的出线端对地(电箱体的接地端)测量绝缘电阻,若低于0.5兆欧,应查出原因,排除故障,恢复正常;
6、每年对水泵及风机进行保养维护,电机的绝缘电阻值应大于2兆欧。
运行中的维护
1、进口管道必须充满水,禁止泵在汽蚀状态下运行。
2、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停机检查。必要时可更换易损件,机组大修期一般为一年。
4、每年定期一次对于水泵进行维护保养:拆机——检查各易损件,发现损坏应及时更换,电机轴承一年应更换一次。
对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔,而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中,应含SO2的烟气,对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程,提高脱硫效率,降低设备的投资和运行费用,脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求 :
(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;
(2)气液间扰动强烈,吸收阻力小,对SO2的吸收效率高;
(3)操作稳定,要有合适的操作弹性;
(4)气流通过时的压降要小;
(5)结构简单,制造及维修方便,造价低廉,使用寿命长;
(6)不结垢,不堵塞,耐磨损,耐腐蚀;
(7)能耗低,不产生二次污染。