南通玻璃钢喷淋塔安装 废气净化装置

南通玻璃钢喷淋塔安装：

脱硫器塔体设置脱水除雾装置 

烟气经过两级旋流装置后，经过设于脱硫器上方的脱水除雾装置，为专设的脱水除雾设备，能发挥最大除雾效率，减少了进入烟囱的烟气含湿量，烟气经过脱硫器的温降为35～55摄氏度，则脱硫器出口烟温约为75摄氏度以上，同时在此温度下脱硫器出口烟气相对湿度为15%RH～30%RH,因此烟温高于露点（55摄氏度），加上湿度低，避免了烟气在烟囱里结露的现象，不会对烟囱内壁造成腐蚀，不需对烟囱进行内衬施工改造，这样降低运行管理费用。 

脱硫剂利用率高，运行成本低，脱硫效率高 

直接参与脱硫塔内脱硫反应的是溶解度高、反应速度快的NaOH，但其生成物Na2SO3和NaHSO3又通过苛化反应，再生成了NaOH。因此最终消耗的是廉价的石灰。脱硫湿式双碱法是一种低成本、高效率的脱硫方法。在本工艺中，由于消耗的是石灰，与使用价格高出几倍的氧化镁、氨水相比，运行成本大大降低，同时由于直接反生反应的是NaOH，提高了反应速度与效率，大大减少了持液量。合理、科学的脱硫塔设计，使得脱硫剂的利用率可到96%。 （6）检修设计 

装置有适当的人孔、检修孔、通道。装置的平台、扶梯有栏杆。平台载荷不小于4KN/M2。扶梯载荷不小于2KN/M2。操作平台和爬梯由Q235-A钢板焊制。

产品优点：

1.使用灰尘脱硫器组件部分的，具有小的占地面积，便于运输，安装的特点。

2.本产品可以采用中国国内发展的复合结构材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了我们使用网络寿命。

3.本产品是一种直接使烟气冲击水，节约用水和减少污染，操作维护方便，运行成本低，脱水效果好的冲击除尘脱硫剂。 是一种经济实用的湿式除尘器。

使用时的注意事项：

1.严禁在没有水的情况下使用。锅炉运作前，应先检查水池的水位。

2.没有枪管很多淤血造成结垢，应每班一次检查下允许的。

3.水池中的水PH值应保持在8-12之间。

玻璃钢具有耐腐蚀、强度高、质量轻、易成型及性能可以根据使用条件进行设计等优点，用来制作冷却塔可以使塔体小、占地面积少、耗电低、造型美观、冷效高、耐腐蚀、使用寿命长及安装方便和造价低等。很好的解决了冷却塔技术中的一系列难题，从而实现了工厂化生产，现场快速安装，大大地缩短了冷却塔的建造周期。

玻璃钢冷却塔的种类及性能

冷却塔的工作原理是热水从塔的上部进入，经过塔内的淋水系统(散水器及填料)形成水膜，以一定的滞流时间与空气相接触；空气从下塔体的进风口(百叶窗）进入，再被装在塔体顶部的轴流式风机抽走。空气在塔内运动过程中，与水接触吸收热量，使水温降低。

根据水和空气的相对流动方向，冷却塔分为逆流式、横流式、横逆流混合式和喷射型4种。前两种形式技术成熟、安全可靠、国家已有标准颁布：因此应用。

南通玻璃钢喷淋塔安装：

目前脱硫塔喷淋层的喷淋管主要有两种材料和结构：

（1）全玻璃纤维增强塑料（FRP）材料。由于玻璃纤维增强塑料的材料特性，这种结构在喷水管的底部需要一个支撑梁。

（2）主管由碳钢制成，内外衬有橡胶，支管由玻璃钢管制成，主管与支管之间通过法兰连接，主管为等径钢管，管径大，壁厚，不必提供支撑梁。

据了解，国外的支管全部使用挠性接头，但我国只能做插管的手叠式加强连接，考虑到接头可能会弯曲和喷涂，可能会因晃动而引起疲劳和破裂（因为喷嘴处的压力为0.07MPa，喷嘴的质量为8kg，支管处于悬臂状态，且泥浆流动不畅通）。

光滑而有弹性，欧洲大部分地区都用FRP（玻璃纤维增强塑料）制成，重量较轻，但是在日本和中国台湾，钢管的内外衬有橡胶，质量相对较重。国内制造商无法保证欧洲国家制造的FRP管的质量，这些安装装置刚刚在我国投入使用，需要长期观察和评估。

为了确保安全，暂时采用钢管内外橡胶衬里设计，但玻璃钢管的使用绝对是未来国内发展的方向。

玻璃钢喷淋塔具有外形美观、结构紧凑、耐腐蚀、抗老化、强度高、净化效率高，阻力小、能耗低、安装维护管理方便，是当前国内较理想的净化设备，净化后的酸雾废气大大低于国家排放标准。

玻璃钢喷淋塔其结构包括塔体、气体分布器、雾化器、液体再分布器、除沫器以及自控仪表元器件。

玻璃钢喷淋塔特点：

1、不用填料及气液交换塔盘，系统阻力小，降低了风机功率，节约能耗；

2、采用雾化器，雾化喷嘴将液体雾化，气液交换面积大，吸收、净化充分；

3、因本塔采用雾化上喷，使液体与气体交换时，经过上下两上行程的交换，延长了一倍的交换时间；

4、因本塔省去了填料及塔盘，也就省去了填料及塔盘支架等支撑装置及装拆填料的人孔等，既为生产减少了工艺，又减轻了塔体的重量，使安装及基础变得简单化，节约了投资。

5、本塔塔体为玻璃钢整体缠绕的圆筒型塔体，无分段连接法兰，强度高、无渗露隐患。

6、本塔可配备气体在线分析仪、PH控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统，以上控制情况均以数字形式显示在显示器界面上，使管理人员一目了然，并有故障报警，便于管理与维护。