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详细介绍
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 除尘率 | 90-99%% | 外形尺寸 | 按需定制m |
| 噪音 | 30分贝-80分贝 | 重量 | 按需定制kg |
| 使用温度范围 | 50-150℃ | 应用领域 | 工业废气 |
宿迁玻璃钢废气塔：
玻璃钢冷却塔由框架、轴流风机、中央进水总管、顶部布水盘、多层填料层、下部淋水集水盘、出水总管等部件组成。
玻璃钢冷却塔的框架，就是支撑整个玻璃钢冷却塔重量的骨架，就象房屋的四樑八柱一样。
轴流风机是进λ冷却塔的与循环水下淋形成递流换热的空气的动力源，根据冷却塔大小不同，会是一台或多台，分布在塔上层。
中央进水总管是循环冷都水的总管引入管，从中轴方向引至冷却塔风机下的顶层，向布水盘提供需要冷却的水。
布水盘就是将中央进水管引来的水，经过许多密布小孔的分支小管，均匀分布到冷却塔横断面，由此分散向填料层洒下，经一定厚度填料层与向上流动的空气交叉向下流动。
填料层是增加下淋冷却水和上升空气热交换机会的玻璃钢异形材料，填料堆放产生许许多多缝隙，有利于下流热水与上流冷气均匀接触换热。
淋水盘是收集经过填料层流下的已降温的冷却水，以利于集中引出。
总引出管就是从淋水盘底部将收集的冷却水引出，送回循环冷却水系统。
选用惯性磕碰、凝集、离心力等原理，在引风机的动力效果下，烟气从必定高度下落，高速冲击液面，构成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘布袋分流器的效果下雾化气流急速上行，液滴进一步磕碰、凝集、构成水灰混合物，水灰混合物经过旋风叶轮而汽水别离，然后到达其脱硫--除尘--脱水效果。
该产物还还具有共同的可调试风帽，在设备上部可任意调整以习惯各种巨细风量，然后操控烟气流速已保证其正常工作，无论在多大的引风机效果下都不会带水，腐蚀其配套设备，既降低了损耗，又减少了保护修理费用。
玻璃钢脱硫塔，运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和有害气体的烟气经文丘里和的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被高速旋切，充分混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。
净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中玻璃钢脱硫塔是烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。
达到次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
宿迁玻璃钢废气塔：
喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。
工作原理
酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求，低于国家排放标准。
特点
1.除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%；
2.设备占地少，安装方便；
3.耗水、耗电指标较低；
4.耐腐蚀、不磨损，使用寿命长；
5.设备运行可靠，维护简单、方便。
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