连云港玻璃钢工业废气净化塔

连云港玻璃钢工业废气净化塔：

喷淋吸收系统主要由填料、喷淋装置、除雾装置、喷淋液循环泵、吸收塔组成。

（1）填料填料主要作为布风装置，布置于吸收塔喷淋区下部，烟气通过托盘后，被均匀分布到整个吸收塔截面。这种布风装置对于提高吸收效率是必要的，除了使主喷淋区烟气分布均匀外，吸收塔托盘还使得烟气与吸收液或洗涤液在托盘上的液膜区域得到充分接触。托盘结构为带分隔围堰的多孔板，托盘被分割成便于从吸收塔人孔进出的板片，水平搁置在托盘支撑的结构上。

（2）喷淋装置吸收塔内部喷淋系统是由分配母管和喷嘴组成的网状系统。每台吸收塔再循环泵均对应一个喷淋层，喷淋层上安装空心锥喷嘴，其作用是将喷淋液雾化。喷淋液由吸收塔再循环泵输送到喷嘴，喷入废气中。喷淋系统能使浆液在吸收塔内均匀分布，流经每个喷淋层的流量相等。

（3）除雾装置用于分离烟气携带的液滴。吸收塔除雾器布置于吸收塔顶部最后一个喷淋组件的上部。烟气穿过循环浆液喷淋层后，再连续流经除雾器时，液滴由于惯性作用，留在挡板上。由于被滞留的液滴也含有固态物，因此存在在挡板结垢的危险，需定期进行清洗，除去所含浆液雾滴。

（4）喷淋液循环泵吸收塔再循环泵安装在吸收塔旁，用于吸收塔内喷淋液的再循环。采用单流和单级卧式离心泵，包括泵壳、叶轮、轴、导轴承、出口弯头、底板、进口、密封盒、轴封、基础框架、地脚螺栓、机械密封和所有的管道、阀门及就地仪表和电机。工作原理是叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都能得到提高，从而能够被输送到高处或远处。同时在泵的入口形成负压，使流体能够被不断吸入。泵头采用耐腐蚀材料。浆液再循环系统采用单元制，喷淋层配一台洗涤液循环泵。循环系统使用一段时间后，循环液废水最终排入废水处理池。

（5）喷淋吸收塔塔体采用玻璃钢结构。在玻璃钢壳体的设计方面，我们考虑了以下综合因素，其工作环境是相当恶劣的，长期在酸性的腐蚀下工作，并且要承受塔体自身压力及溶液压力，还要承受工作时的风压，要求即要良好的耐腐蚀性能，又要保持较高的抗拉、抗压强度，玻璃钢塔体采用机械缠绕工艺生产制作，强度高，质量可信，性能良好。

该装置采用的喷淋塔具有以下特点：

1）吸收塔包括填料层、喷淋装置，喷淋装置上布置喷嘴，除雾器。

2）液/气比较低，从而节省循环喷淋液泵的电耗。 

3）吸收塔内部表面及托盘无结垢、堵塞问题。

4）优化了pH 值、液/气比、碱液浓度、废气流速等性能参数，从而保证系统连续、稳定、经济地运行。

5）吸收塔浆池中的喷淋液由浆液循环泵通过喷淋管组送到喷嘴，形成非常细小的液滴喷入塔内。

6）吸收塔顶部布置有放空阀，在正常运行时该阀是关闭的。当装置走旁路或当装置停运时，放空阀开启。

连云港玻璃钢工业废气净化塔：

玻璃钢脱硫塔、进料管喷淋吸收采用涡旋射流喷头的动力波装置逆喷洗涤技术，核心设备为设计的大孔径逆喷头，烟气自上而下进入直筒型的动力波进料管中，而吸收液自下 而上喷射与气体逆向接触由于气液动量平衡原理形成均一的湍动的反应区域，形象地称为 泡沫区，这个区域里最大限度地实现了高效传质、洗涤及传热过程。

由于采用敞口喷头特殊流道（涡旋射流）设计，产生的是非常大量的细小液滴而不致雾化过程，因此利于气液的分离，实现烟气除尘、净化和降温的综合功能。

烟气在进料管逆喷吸收后，再从底部进入动力波塔，经塔底布置的气流分布板均化后转向上行，进入塔喷淋段，烟气与喷淋碱液再次逆流接触，再次完成降温、吸收，烟气中的污染物被吸收液吸收，而吸收后液滴经除雾落入循环槽，实现循环使用。

玻璃钢脱硫塔的缺点和优点

玻璃钢脱硫塔废气吸收：废气在吸收塔中的吸收要经历气相废气向液相的传递。完成这一传递，废气必须通过气/液界面，这一界面可以用传统的双膜质量传递理论进行解释。也就是说，气相废气向浆液传递的速率等于穿过包围雾滴的表面的气膜界面的传递速率，它又等于穿过包围每粒雾滴的表面的液膜界面进行传递的速率。气相废气向液相的质量传递的速率又取决于溶液中的PH值，及可利用的吸收剂的表面积。可利用的吸收剂的表面积由塔的设计决定。而pH值由加入的NaOH量（即碱的浓度）进行控制。

玻璃钢洗涤塔操作步骤：

（一）收到停工通告或机器设备必须 维修时，停止运营酸雾净化塔机器设备。

（二）安全巡检工作人员应查验水泵压力开关供电闸阀是不是一切正常。查验贮液箱液位仪：为避免离心风机带去一部分水蒸气，造成贮液箱液位仪不够，贮液箱液位仪应维持在450~650MM

（三）运行有机气体烟雾净化器。离心风机与水泵的启动次序为：先开离心风机后开水泵；离心风机运行后，务必开启水泵压力开关供电闸阀。

（四）酸雾净化塔的待机。