苏州玻璃钢生物除臭滴滤池

苏州玻璃钢生物除臭滴滤池：

大型垃圾中转站的臭气污染现状

据有关研究表明，臭气二次污染已成为垃圾中转站的主要污染之一，并成为亟需解决的难题。

大容量垃圾中转站除臭装置

一个大型垃圾中转站需要进行除臭处理的区域有三个区域：容器泊位区、收集车卸料作业区和转运车作业区。中间站除臭系统的关键是控制适当的负压和最小的通风量，以保证臭气不会泄漏，同时节约能源。为此，垃圾中转站大多选择生物滤池臭气处理设备进行除臭工作，其工艺原理是利用微生物吸收臭气中的有害物质，再转化为微生物存活繁殖的养料，保证设备的持续性工作，具有节能、高效、无二次污染、绿色环保等优点。

“滴滤+改良式生物过滤"

事实上，不论什么形式的生物除臭，都是利用微生物菌将臭气成分降解的过程。不论生物过滤，还是生物滴滤，在以往的地上污水处理厂的除臭工程中都得到过较为成功的应用。在生物过滤段，固相和水项均富集大量的微生物，将绝大部分污染物拦截和去除，在后段的改良式生物过滤段，采用低负荷的工艺参数，且微生物相更加复杂，对更加微量的臭气成分进行更加的去除。

通过对实际工程中的观察，证实了实际情况切合了设计的预想：大部分臭气成分，尤其是氨和硫化氢，在第一段滴滤段即可得到相当程度的去除，少量脂肪酸，硫醇等气体在滴滤段去除效率较低，但在第二段，则可以得到较为的去除。由于滴滤段主要去除的是硫化氢，因此整个环境为酸性环境，PH可控制在2~2.5。在这种情况下，硫化细菌可以肆意的增长，而其他的菌种则得到了一定程度的抑制。整个固相和液相，有丰富的硫化细菌，硫化细菌产生的代谢产物，可直接把废气中的氨中和掉。在第二段，通过改善，把以前的简单过滤的除臭系统，改为短时间定期高强度洒水。因为，原来的灌溉系统，流量小，不足以把填料中的代谢产物冲刷掉，仅仅可以起到对填料进行湿润的作用。改良后，定期短时间的高强度冲刷，一方面可以湿润填料，同时可以在此事将微生物的代谢产物冲刷出系统，从而使系统得到一定程度的“更新"。更新后的过滤段，内部的酸碱性基本为中性，从而可以大量生长各种杂菌。

下沉式污水处理厂是指因为某种原因，城市污水处理厂需要设置在地面以下。由于整体是在一个密闭的环境下，因此产生的臭气需要得到的处理，才能外排。选用臭气处理设备的生物除臭工艺，是指以生物除臭装置为核心设备，利用微生物的生化作用将臭味气体中的有机污染物降解或转化为无害类物质的过程。相对于传统的生物臭气处理设备，具有处理，效果稳定等特点。

温度影响

温度的控制涉及到微生物的培养，因此保证适宜的温度以确保除臭系统的稳定运行效果。最适宜微生物生存的温度为20～40℃，当环境温度低于10％时，臭气去除效率下降，环境温度低于0℃就不适于微生物的生长，由于冬天气候原因，为保证运行效果，为除臭系统建造钢构房，冬天供暖保证温度不低于10℃。

苏州玻璃钢生物除臭滴滤池：

市场上的除臭剂主要有化学除臭剂、酶制品除臭剂、微生物型除臭剂、植物型除臭剂、复合型除臭剂。其中，植物型除臭剂采用植物提取液作为添加物质，主要活性成分是多酚类，特别是黄酮类化合物，“化学型除臭剂多为氧化剂，药剂除臭机理主要为对异味分子的脱硫、氧化、缩合和加成反应等"。生物型除臭剂采用筛选获得的除臭微生物构建复合菌，对一些由易腐有机质物构成的恶臭源有较好的控制作用。

由于除臭剂的效果与特性检测未建立标准的方法。厂家通常以氨气或硫化氢气体的去除率作为除臭效果的判定指标。这种方法忽视了其他异味化合物的影响，如生活垃圾中易腐有机物产生的硫醇、硫醚类特征恶臭化合物，可能造成检测结果与实际应用效果的偏离。

生物除臭

生物除臭是指通过微生物来吸收臭气的有毒物质，然后将有害物质转化为可供菌种生存的营养物质，保证除臭设备的持续工作。

城市建设日新月异，城市污水处理厂在这个过程中发挥着的作用，它将人们的排污进行净化后再排入大自然。然而，作为这样一个设施集合，无论是其外貌还是散发的味道，总是和城市对美、对洁净的要求格格不入。这就需要有关部门采用专业臭气处理设备进行臭气处理，选择高效臭气处理设备可以迅速提高除臭效率。

近年来，为了解决这个问题，有一些城市将部分污水处理厂“搬"到地下，从外观上看，该区域或为公园，或为绿地，甚至是高尔夫球场或者广场。但是，其地下的污水处理过程，依然会散发浓浓的臭味。如何收集及处理这些异味气体，然后排放到周围的大气环境中，成了棘手的问题。

影响除臭设备的因素—温度

控温包括对微生物的培养，所以要保证温度合适，以保证除臭系统稳定运行。在20~40℃的环境温度条件下，臭气去除率降低，而在 0℃以下的环境条件下，不适合微生物生长，由于冬季气候的原因，为保证运行效果，为除臭系统建造了钢构房，在冬季供暖保证温度不低于10℃。

填充湿度

填土湿度对生物滤池的影响较大，填土湿度影响微生物的附着、代谢及地物与微生物之间的传质作用，工程采用 PP球、树皮、竹炭三种填料混合，适宜湿度为40%~60%，操作经验表明，开阀0.3即可保证系统的正常运行，喷淋周期选用1周最佳。