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型号:FRP-910

盐城玻璃钢喷淋式净化塔 废气净化装置

描述:盐城玻璃钢喷淋式净化塔:填料的上方需要安装填料压板,以防被上升的气流吹动。喷淋液从塔顶经过液体分布器喷淋到填料上,并沿填料的表面流下。

  • 厂商性质

    生产厂家
  • 更新时间

    2023-08-25
  • 访问量

    442
详细介绍
品牌其他品牌加工定制
除尘率90-99%%外形尺寸按需定制m
噪音30分贝-80分贝重量按需定制kg
使用温度范围50-150℃应用领域工业废气

盐城玻璃钢喷淋式净化塔

 在烟气脱硫工程中,脱硫塔喷淋层喷淋系统极为关键,决定着整个脱硫系统的效率。我们可为您提供全套的喷淋管路设计、喷嘴分布,泵浦选型;喷淋管道、喷嘴生产、安装、调试等配套服务。可提供316L不锈钢喷淋管路系统、玻璃钢喷淋管道等。以下为玻璃钢喷淋管路介绍

  脱硫塔喷淋层工程中采用的玻璃钢(FRP)浆液喷淋管,其在制造过程中为便于运输,通常采用分段、分部件制造,待现场安装时再采用缠绕粘接工艺将各部分连接起来。目前浆液喷嘴与玻璃钢(FRP)喷淋管的连接也基本由以前的法兰连接改为用缠绕粘接工艺进行连接。缠绕粘接工艺具有连接强度高、不易泄漏、工艺简单、施工方便、造价低等优点。

玻璃钢净化塔原理:

通过烟气冲击水池中水面,达到气水充分混台后再向上,经脱水器脱水,达到气水分离,使烟气得到净化,净化后的烟气从顶部出烟口排出。玻璃钢脱硫除尘器是采用道伊尔原理和更新的脱水技术,经过近十年的使用和更新改造,选用了防腐耐磨、耐高温的材料,已经形成技术成熟性能可靠的环保产品。玻璃钢脱硫除尘器广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。具有除尘脱硫效率高、占地面积小。运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点,受到广大用户和环保部门的好评。

玻璃钢净化塔特点:

1、洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。

集脱硫除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计,采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴,在一定的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及有害气体与水雾充分接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率98%,二氧化硫脱除率85%,烟气林格曼黑度<1级。

2、阻力小、节水、节电、运行费用低。

烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤900Pa,系统阻力≤1200Pa。由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到节水、节电的作用,使运行费用降低。

3、体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便。

圆柱形体,属整体结构,出厂时自带支架,安装、移装非常方便,可根据地方大小地面形势,以左右吊挂,架空敷设等各种方式安装,适应性。

4、对烟气中SO2的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式,均能达到良好脱硫效果。

5、操作相对简单、方便,维修量极少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。

6、脱水板设计合理,脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板设计合理,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次脱水,脱水效率高。

盐城玻璃钢喷淋式净化塔

 脱硫塔喷淋层的结构设计,包括储浆段、烟气入口、喷淋层、烟气出口、喷淋层间距、喷淋层与除雾器和脱硫塔入口的距离、喷喷嘴特性(角度、流量、粒径分布等)、喷嘴数量和喷嘴方位的设计,是取得脱硫塔化性能的重要先决条件。,脱硫塔为薄壁结构,塔体上分布各种类型的加强筋,矩形开孔尺寸大、塔内件复杂,有时塔体外形不规则,依靠手工对喷淋塔进行流场和力学计算是非常困难的,使得人力计算很难进行。

喷淋塔又称为水洗塔、洗涤塔、净化塔;按性质分为酸性洗涤塔、碱性洗涤塔;按形状也可分为立式洗涤塔、卧式洗涤塔;按材质又为分不锈钢喷淋塔、玻璃钢洗涤塔等。

喷淋塔也是的除臭设备,适用于所有大中型密闭或半密闭的空间。恶臭气体经负压收集后,进入喷淋塔,通过一系列化学反应去除气体中的臭气分子。喷淋塔除臭效率,占地面积小,运行成本很低,可实现自动控制。产品外形美观,根据不同场合,有单级、两级、三级洗涤方式。

喷淋塔的工作原理比较简单,其基本工作原理是通过风机把收集来的工业废气引导喷淋塔内,塔内一般设置有2层喷淋装置和填料装置,通过喷水或者加药装置来对气体进行中和或者吸收,直至对有害气体进行吸收或者达标排放。这个就是整个喷淋塔的工作流程。


FRP柱材料是一种可设计材料。

玻璃钢洗涤塔产品在制造和成型过程中是一次性使用的,这是区别于金属材料的另一个显著特点,只有选择合适的铺设方法和原材料配置程序,才能及时完成玻璃钢洗涤塔的材料和结构。材料是根据产品来设计的。

FRP净化塔,或节能材料。如果采用手工粘贴的方法,成型过程的温度一般为室温或低于100℃,所以成型过程的能耗非常低。

即使是采用机械技术的成型方法,如成型、缠绕、注塑、RTM、喷涂、挤压等,其成型温度也远远低于金属材料和其他非金属材料,因此成型能耗可以大大降低。导管。


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