品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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材质 | 玻璃钢 | 处理风量 | >1000m³/h |
净化率 | 95%-99%% | 适用场所 | 工业废气 |
玻璃钢生物滴滤塔除臭:
正确选择滤池填料
作为微生物的载体,生物滤池的填充物是最重要的组成部分,其填料主要有无机填料和有机填料。优质填料不仅营养成分合理、吸附能力强、结构均匀、孔隙率大,而且还能为微生物生长提供的客观环境,可容许一定数量和种类的微生物在它们之间生长。因此在选择填料时,应根据既定的场合选择合适的填料,同时也要考虑到所选择的填料具有一定的营养成分,如碳、氮、磷、钾等微量元素,以保证为微生物提供正常生长的需要。
适当控制停留时间
微生物脱臭过程中,由于污水中的恶臭气体在滤池中被生物膜吸附分解需要一定的时间,因此恶臭气体在滤池内的停留时间又常常成为影响臭气去除率的重要因素之一。一般而言,气体在过滤池中的停留时间与净化效率成正比。
化学除臭装置对恶臭浓度适应性,浓度较高,通常选用化学除臭装置。因恶臭污染物成分复杂,分为酸、碱、有机、无机等多种组分,为了达到较好的除臭,通常采用多种工艺相结合的方式进行恶臭处理,例如酸洗+碱洗+氧化,三个吸收塔串联;
操作条件
脱臭设备如需间歇运转,如日运转八小时,夜间不运转,建议不要使用生物除臭设备和活性炭吸附除臭设备;生物除臭设备一旦运行,就不能轻易停机,防止细菌在厌氧条件下发生变异,产生大量厌氧菌,导致设备本身成为恶臭污染源;如果每天运行八个小时,相对活性炭来说,负荷过大,极易.饱和,因此不建议使用;这种间歇运行的方式,通常我们采用化学除臭法或活性氧离子除臭法进行治理,并随用随开,使用比较经济。
天气效应
常用的干式处理,基本受气候影响小,湿法处理,受气候影响较大。例如污水处理厂,如果污水处理厂在我国北方,则不宜采用化学或生物除臭设备,因为污水厂一般位于室外,收集到的废液中一部分是新鲜空气,导致废气温度较低,化学处理设备容易结冰,而生物处理设备由于温度过低,微生物容易呼吸,从而造成设备处理能力低下。但是如果是污泥处置、垃圾处理等工况,固废往往有处理车间,中间有暖气,废气处理设备处理常温气体,就可使用。湿法处理法在我国北方采用除臭室,一般需要使用除臭室,便于设备防冻。因若采用蒸汽、热水、电伴热等保温措施,必然消耗大量能源,而且增加了设备建设费用。因此如果较小的工程,北方我们建议采用干处理的方法,而南方的限制少一些。
玻璃钢生物滴滤塔除臭:
生化脱臭装置对水溶性恶臭气体有很强的净化效果,如氨气、硫化氢等,吸附效率可达95%以上,且运行成本低,二次污染小,一般采用生物除臭设备处理;、
植物所用的液喷除臭方法,由于植物液对酸、碱、有机恶臭成分都能进行物理或化学反应,从而消除恶臭,且工程建设费用低廉,因此该方法也很广,我们常将其应用于低浓度的场所;
采用活性炭吸附法,具有设备简单、成本低、维护方便等优点,但活性炭很容易饱和,而且在除臭设施中使用活性炭吸附法不能解吸,活性炭应用于除臭设施不能再生,活性炭是危废,处理费用较高,活性炭吸附法一般用作备用。
低温等离子由高能电子、正负离子、自由基和中性粒子组成。本发明是利用高能电子击打电子、中性微粒、自由基、中性微粒,以及不间断地轰击、氧化、分解、电离、激化废气中的臭味分子,使废气中有机物分子链断开。
等离子体分解氧化净化模块的特点
1、产品外框采用进口不锈钢制造,采用正负电极,配有高压、低温等离子源。
2、低温等离子分解氧化净化组件具有体积小、重量轻、安装维护简单、能耗低等优点。
3、低温等离子分解氧化净化模块的设计具有故障短路、限流、自动恢复等功能,无需人工操作。
4、低温等离子体分解氧化净化模块可以根据用户处理废气浓度的需要,增加或减少净化模组的数量,达到净化废气的。
5、低温等离子体分解氧化净化模块与高能 UV光氧化模块安装在同一箱体内,可较好地净化众多废气中的恶臭。
低温等离子体排臭技术
1、高效去除恶臭:能高效去除挥发性有机化合物(VOC)、苯、甲苯、二甲苯的分子、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,净化脱臭高可达99%以上。
2、不需添加任何物质:只需设置相应的排风管道和排风动力,使工业废气经设备分解净化。
3、适应性强:可适应高浓度、大气压、对各种工业废气进行净化处理,每天24小时连续工作,运行稳定。
4、运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,不需人工管理和日常维护,只需定期检查,设备能耗低(每处理1000立方米/小时,仅用电0.2度左右的电能),设备风阻低<5。
5、不需要预处理:工业废气不需要特别的预处理,如加温、加湿等,设备的工作环境温度为摄氏30℃-95℃,湿度在30%-98%, PH值在3-11℃之间。
6、优质进口材料制造:耐火、耐腐蚀、性能稳定、寿命长。
生物滤池主要包括增湿器和生物处理装置两部分。由引风机收集的臭气经增湿装置预处理(有的预处理还包括温度调节、去除颗粒物等)后进入生物处理装置,气体中的污染物从气相主体扩散到填料外层的水膜并被填料所吸附,最终降解为二氧化碳、水等。