玻璃钢废气生物除臭公司

玻璃钢废气生物除臭公司：

采用生物滤池废气除臭处理技术，对污水池池盖和废气除臭技术改造，取得了良好的处理效果。

废气生物除臭法是利用微生物的新陈代谢活动将恶臭物质分解成无臭或少臭物质的处理方法。自然界中存在分解恶臭或通过诱导产生分解酶的微生物。除臭过程由三个阶段组成:第一阶段，气味与水接触并溶解在水中，这个过程遵循亨利规律；第二阶段，水溶液中的气味成分被微生物吸附吸收，气味成分从水转移到微生物体内；第三阶段，进入微生物细胞的气味成分作为营养物质被微生物分解利用，从而去除污染物。生物除臭法是一种安全可靠的处理方法。通过以上三个步骤，臭气处理效率一般可达95%以上。此外，生物滤池将臭味污染物分解为二氧化碳和水，无二次污染，其生物分解反应式如下

污染+O2微生物细胞+CO2+H2O。

影响生物除臭效果的主要因素。

1进气流量和质量浓度；

2滤床微生物的营养保养；

3湿度、温度和酸碱度；

4填料；

5是设备腐蚀处理。

污泥是由有机碎片、细菌、无机颗粒和胶体组成的复杂非均质体，具有含水量高、数量大、污染物浓度高的特点。

因此，在污泥处理、储存和运输过程中，会释放出一些挥发性和不稳定的臭气，造成严重的臭气污染，引发一系列的环境和社会问题。污泥气味具有成分复杂、毒性强、气量大、排放持续性长的特点。这种气味成分可分为四类:

1)含硫化合物，如硫化氢、硫醇、硫醚、噬命等。；

2)含氮化合物，如氨、胺、酞胺、吲哚等。；

3)烃类化合物，如烷烃、烯烃、炔烃、芳烃等。；

4)含氧有机物，如醇、醛、酮、酚、有机酸等。，其中影响最大的气味是氨、硫化氢、甲硫醇、丙硫醇、甲基硫等。

低温等离子体-生物法低温等离子体-生物法联合处理技术是利用等离子体中的大量活性粒子直接分解去除有毒有害恶臭污染物。生物法继续将等离子体工艺中的分解产物和恶臭废气降解成无害物质，从而减少生物除臭装置和等离子体装置的体积。

同时，等离子体产生的副产物被生物降解成无害物质，避免二次污染；这不仅可以降低等离子体的功耗，还可以控制有害副产物的形成，提高恶臭处理设施的投入产出比。

采用低温等离子体-生物法处理H2S恶臭气体，H2S的去除效率比单独使用等离子体提高83.4%~90.1%，并能有效消除等离子体氧化H2S产生的SO2等二次污染物。

目前，对低温等离子体法与光催化或生物法联用工艺的研究较多，已有大量成功的科研和工程应用案例，但对光催化-生物联用工艺实际工程应用的报道较少。

玻璃钢废气生物除臭公司：

恶臭污染的处理方法包括物理法、化学法和生物法。生物法以其处理效果好、工艺简单、运行稳定、投资运行成本低、能耗低、无二次污染等优点，成为控制恶臭污染的有效方法。生物滤池作为一种简单有效的生物处理恶臭气体的方法，近年来发展迅速。

NH3和H2S恶臭混合气体采用酸性洗涤塔、生物滤塔和生物曝气池的组合工艺处理。研究表明，该组合工艺对NH3和H2S有很好的去除效果。

当进气流量为35L/min，喷淋量为45L/h时，NH3进气浓度为50.15~525.4mg/m3，H2S进气浓度为10.23~110.36mg/m3时，NH3单进气去除率稳定在99%以上。混合进气后，NH3的去除率几乎为100%，H2S的去除率提高到98%以上。

NH3浓度范围内，NH3和H2S之间的相互作用对两者的去除效果没有明显影响，并起到相互促进降解的作用。

同时，进气流量和填料层高度会影响NH3和H2S的去除率。该系统对进气体积负荷变化有很强的缓冲能力，在偶尔超负荷条件下运行不能使系统崩溃，微生物逐渐对高负荷表现出适应性。大部分溶于水的氨被生物曝气池去除，去除率达到96.9%。

除臭设备的处理方法有很多，主要分为离子除臭、吸附、燃烧和吸收四类。

1.离子除臭法的原理是室内离子发生装置发射高能正负离子氧化分解污染物。

数据显示，由于氧化反应可逆，基本上没有实质性的处理效果。虽然根据系统进出口测得的数据表明臭气成分的去除率很低，但在处理现场人的嗅觉时没有发现臭气，具体原因有待研究。

此外，可逆反应导致处理系统下风向在一定距离内重新形成臭气。由于其处理效果不稳定，抗冲击负荷能力弱，不适合大规模处理，不再采用大型、高标准的污水处理厂。

2. 吸附法主要利用活性炭吸附臭气成分。

今年，制造商在活性炭上加载碱性/酸性/氧化成分，与臭气成分发生化学反应。但是这个过程有一个缺点，就是一定时间后填料会失效，需要定期更换。除了更换填料的成本，更换过程中的气味问题也是一个问题。建议在臭气风量小、臭气浓度低的情况下采用这种方法。

3. 燃烧法因其投资高、系统复杂、需要热源，常用于臭气浓度高的场合，如工矿企业、市政污水处理厂等。

但如果恰好有一定的锅炉补风需要，而且所需的风量大于臭气风量的情况，可以采用燃烧的方式。但由于臭气氧化后具有一定的腐蚀性(如硫化氢燃烧后产生二氧化硫)，所用锅炉和烟道应充分考虑防腐，二次污染物应考虑必要的处理。