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详细介绍
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材质 | 玻璃钢 | 处理风量 | ＞1000m³/h |
| 净化率 | 95%-99%% | 适用场所 | 工业废气 |
海门玻璃钢除臭生物滤池：
滤料含湿量越高，氨的去除效果越明显。当滤料的含湿量降低时，氨的去除率也对应降低。因此，滤料的含湿量比例成为生物滤池处理项目中一项较难掌控的影响因素。安全的滤料含湿量比例应控制在40% ～ 60%，超过这个范围，氨的去除率便很难保证。只有控制在这个范围内，才能达到理想的氨净化效果。
滤料层的厚度
滤料层的厚度过高会导致生物滤池的阻力加大，给生物滤池除臭系统造成能耗负担，同时也会增大气流短路的危险状况。考虑到这一点，在实际操作过程中，滤料层填料的选取便显得尤为重要，不仅要选取能使滤料层布气均匀的填料质地，还有选取符合滤层高度的填料，工程建设中滤料层的厚度一般设在1 ～ 1.5 m。
它是通过气体和液体之间的接触，把气体中的污染物输送到液体中，然后把洁净气体和受污染的液体分离，从而达到净化空气的目的。通过洗涤塔排出的废气经气液反吸处理，使液体从塔顶向下喷出(或少量的液滴)。排出的废气由塔体(反向流动)来实现气液接触。采用这种处理方式，可以将废气冷却，除去微粒和净化气体，经过除雾段处理，排入大气。
生物滤池停留的时间
生物滤池停留的时间有两种，分别是有效停留时间、空床停留时间。有效停留时间考虑的制约性因素为工作风压，工作风压是人力较难把控的，其他的因素如滤料的孔隙度、密度，虽然会影响有效停留时间，但在工程上可以有选择地避开其短处。一般而言，选择所需空床停留时间进行生物滤池的设计是较为科学的做法。至于可溶于水的污染物，因空床停留的需求时间较短，人力可以合理控制。
臭气处理设备的特征。
1、免预处理：恶臭气体免做特殊预处理，如加温、加湿等。
2、适应性强：能适应高浓度、大气量、不同恶臭物质的脱臭净化处理，能每天连续24小时工作，运行稳定可靠。
3、设备占地面积小，自重轻：适用于布置紧凑，场地狭窄等特殊情况。
4、免专人看护：只需设置相应的排风管和排风动力，使恶臭气体通过该设备进行脱臭与分解净化，不需加任何物质参与化学反应，无需专人看护。
5、环境友好型高科技产品：分解恶臭气体中的有毒、有害物质，恶臭气体处理分解、净化后，气体达到无害化排放，不产生二次污染，达到高效消毒杀菌的效果。
提高空气净化器产业的整体质量水平，净化和规范整个行业的质量发展，单靠一个标准肯定是远远不够的，它还需要全行业的共同努力，讲诚信，讲自律，根据标准生产产品，以质量为重点，而不是通过牺牲质量来赢得市场。
海门玻璃钢除臭生物滤池：
生物滤池除臭工艺中，滤料池的 p H 值之所以会下降，是因为滤料池中采用喷淋液循环的运行方式，使微生物的副产品或降解产物呈现酸性。可适当采取持 续跟踪喷淋液的 p H 值、定期更换喷淋液的改良措施。
雾化效果好，冷却速度快：设备采用喷雾技术，超细的雾粒，直径只有1-15微米，呈烟雾状，并迅速融入空气中。雾的大小可自由调节，能在短时间内迅速达到降温效果。
自动智能控制：自动排污除臭设备、温度湿度自动检测控制系统、智能温湿度传感器、控制精度误差在正负5%以内、湿度控制器控制在1% RH至100之间随机设定相对湿度%，装置能自动将关键时间控制在设定值内，实现无人值守。
多点控制一体化：自动高压喷雾冷却系统配有多点控制一体化的智能仪表。本系统根据设定的温度和湿度自动控制主机，并将检测到的湿度和温度显示在主机显示器上。使顾客随时了解温度和湿度。
节能：喷雾冷却的输出流量范围在100 kg/h到1500 kg/h之间，可无级调整。
生物滤池除臭工艺的设计与应用
在整个污泥发酵项目中，当生物滤池除臭系统运转时，若生物滤池管理不善，将会使 pH 值的调节滞后时间过长，造成的负面影响极大，既破坏了微生物的新陈代谢能力，也使系统的运行受到阻碍。滤料的种类、滤料的含湿量比例、滤料层的厚度、生物滤池停留的时间、滤料池 pH 值都是影响生物滤池除臭工艺的因素，因此对于生物滤池除臭工艺的设计，应当懂得多角度考量。
控制滤池的 pH 值及滤料的含湿量
运用生物滤池除臭工艺时，为保持滤层中微生物的正常生长、繁殖及新陈代谢，滤池的 pH 值应维持在 7.0 ～ 8.0。生物滤池除臭过程中，滤料的含湿量一般合理地保持在 40% ～ 60%。控制好滤料的含湿量好处很多，不仅有利于微生物和滤料之间的传质，还有助于微生物的新陈代谢。
生活污泥发酵工程中，臭气产生的根源是局部厌氧现象及大分子有机物在降解过程的中间产物积累，发酵翻堆不及时、发酵的鼓风量不足等皆会导致局部厌氧现象。氨基酸脱羧作用产生的致臭胺类，以及不降解有机物在发酵高温期内直接作用的挥发性脂肪酸，这些都是生活污泥发酵臭气的重要组成成分。
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