阜阳玻璃钢生物除臭微生物

阜阳玻璃钢生物除臭微生物：

光氧催化除臭法

UV光解除臭是在臭氧存在的环境下，采用特定波段的高能紫外线光束进行照射，在催化剂的作用下分解为CO2和H2O的过程。对氨、乙酸丁酯、三甲胺、二硫化碳、二甲二硫、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸乙酯和苯乙烯、硫化物H2S,VOC类具有非常好的裂解效果。这种除臭方法具有效率高、无需填加吸附介质、去除种类多、设备占地面积小等优势。

燃烧除臭法

燃烧除臭是最直接的除臭方法，废气收集后送入焚烧炉，将有机气体通过焚烧的方式生成CO2和H2O后排放。该种除臭方法对有机成份具有很好的除臭效果，燃烧充分后对环境基本不会产生影响，对无机的H2S、NH4等需考虑废气中H2S、NH4所占比例，如果比例很高的话还需在末端连接脱硫脱氮设备。燃烧除臭法具有耗能高、运行费用大、设备占地面积大的特点。

生物吸附法

此方法采用生物滤池中的细菌来吸收废气，然后进行二次利用，安全无毒，无二次污染，是目前比较推荐的方法。

通过在反应器上方水中曝气和处理水携氧内循环的联合，对生物滤池中DO的浓度起到了较好的控制作用，这是生物滤池系统能获得稳定的同步亚硝化／厌氧氨氧化效果的主要手段。提高内循环滤速有利于提高进入生物膜中的DO量和反应基质传递速率，从而提高系统对TN的去除速率，但内循环滤速不可过大，否则较高的DO量进入生物膜系统后，可能会促使NOB细菌的生长，从而造成NOF—N的积累，影响TN的去除效率。

SBR和连续流两种运行方式，都可以实现生物滤池同步亚硝化／厌氧氨氧化自养脱氮。但二者相比，SBR法操作简单，受水质波动的影响较小，而连续流运行仅通过对出水水质变化的判断来调整运行工况，存在一定的滞后性，这样受水质、水温等条件的影响就相对较大。

采用SBR悬浮污泥法，通过对pH值进行实时监测，可以很好地控制亚硝酸盐的积累。在SBR运行周期中，可以将pH值的第二次突跃作为其反应终点的指示参数，通过pH值来实时控制同步亚硝化／厌氧氨氧化系统的反应进程，从而避免因DO供给过量或不足而影响生物膜系统的脱氮功能。

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硅胶类吸附技术

硅胶属于无定型结构的硅酸干凝胶，其比表面大，亲水性良好，是较为常见的吸附剂，主要用于蒸汽回收、气体干燥等。当硅胶充分吸附水分后，吸附其他有害气体的能力会下降。因此在应用硅胶类吸附剂的过程中，需要考虑吸附环境的含水量。硅胶类吸附剂的化学性能稳定，耐酸性能好。硅胶的吸附行为主要是物理吸附，且吸附效果明显；硅胶耐热性好，例如，在低于700℃的情况下，高纯硅胶的结构几乎不会发生改变。

氧化铝类吸附技术

氧化铝类吸附剂常被成为活性氧化铝，其比表面大、孔性结构好，被广泛应用在化肥、石油化工等领域，并被用于吸附剂、干燥剂等。活性氧化铝由大小不同的粒子堆积而成，这些粒子交错而形成的空隙就成为氧化铝结构中的孔，被用来吸收多种物质。活性氧化铝具有表面的两性性质，表面带电性质其实能有效吸附水蒸气，其空气干燥效果优于硅胶。

生物滤池的排气筒高度按照GB14554--1993恶臭污染物排放标准中的规定，高度不得低于15m。除臭系统配套装置主要是风机、循环喷淋装置，该装置由循环水箱、循环水泵、循环管路等组成。

预洗池喷淋系统为连续运行模式，功能是调节臭气温度、增加湿度，同时也可去除部分污染物，主要包括循环水泵、增湿调温设施、喷淋液供给系统等。生物滤池喷淋系统为间歇运行模式，功能是保持湿度，去除剩余污染物，主要包括喷淋水泵、喷淋液供给系统等。

喷淋管路由管道、流量计、喷嘴、阀门等部件组成。管道均采用UPVC材质；喷嘴选用无堵塞螺旋喷嘴，该喷嘴喷雾效果好，雾化程度高，保证喷淋液均匀喷洒。

工艺流程

离心风机通过风管将各个臭气点位产生的臭气输送至生物除臭装置(内设预洗池及生物滤池)，先经过装置内前置预洗池循环喷淋，去除臭气中的NH，氨气溶于水形成碱性溶液，循环喷淋可去除臭气中的硫化氢，同时吸收少量有机臭气污染物，增加了臭气的湿度并调整温度，然后增湿调温后的臭气进入后置生物滤池，含臭气体自下向上通过附着有微生物的填料空间，恶臭成分在微生物的新陈代谢作用下降解成为二氧化碳、水以及其它低害物质，最后净化后的气体进人排气筒，实现气体达标排放。填料层采用板式结构，以改善气流分布，污染负荷与生物量、养分合理匹配，减少气流短路。填料层上部间歇喷水，保证填料的湿润，为微生物新陈代谢和繁衍提供有利条件。

废气温度

自然挥发的恶臭气体年平均温度在20-30摄氏度之间。由于在进行恶臭收集的时候需要考虑一定的换气量，保持池内负压，用新风稀释恶臭气体，所以需要处理的废气和当地气温有巨大联系。我国南北方温差较大，具体废气温度不能有有效数据，进行废气治理时务必因地制宜，将温度参数考虑进去。