品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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材质 | 玻璃钢 | 处理风量 | >1000m³/h |
净化率 | 95%-99%% | 适用场所 | 工业废气 |
淮北玻璃钢生物除臭成套设备:
生物除臭装置的特点
1、恶臭气体净化。恶臭成份复杂需要多种微生物参与降解。生物填料与微生物相容性好,有利于各种微生物的生长,能形成丰富的生物群落生物膜,同时有效去除各种臭气成分。
2、自动智能控制:自动排污除臭设备、温湿自动检测控制系统、智能温湿度传感器、控制精度误差在正负5%以内、湿度控制器控制在1% RH至100之间,随机设定相对湿度%,装置能自动将关键时间控制在设定值内,实现无人值守。
3、多点控制一体化:高压自动喷水冷却系统与智能仪表相结合,实现多点控制。该系统根据设定的温度和湿度自动控制主机,并将检测到的湿度和温度显示在主机显示器上。让客户随时知道温度和湿度。
4、节能:运行成本低,无耗材。
吸附式垃圾站除臭设备:
吸附式顾名思义是利用吸附碳作为介质和多孔介质吸附恶臭气体,可以有效处理硫化氢等气体,这种吸附式设备简单易操作,可以处理低浓度的恶臭气体,但是成本比较高,滤网要不断更换,除臭效果很一般。
燃烧式垃圾站除臭设备:
空气中的恶臭气体通过燃烧分解,有效分解成水、二氧化碳等无机物。但适用范围比易燃恶臭物品窄。该垃圾站除臭设备的原理用于气液共存系统,蒸汽物质通过冷凝变为液体物质,液体物质从蒸发变为气体物质。
微生物垃圾站除臭设备:
这种垃圾站除臭设备的原理是利用微生物将垃圾中的有机物分解成无色无味的气体,从而达到除臭的目的。微生物垃圾站除臭设备的特点是对恶臭物体的除臭效果不明显,受限制,成本高。
滤层比表面积与孔隙率
生物学膜法的主体是生物膜,过滤面积越大,生物膜的表面积越大,生物膜的数量越多,净化功能越强;孔隙率越大,滤床越厚,过滤作用越强,孔隙率越大,过滤作用越大,越有利于净化功能。
滤布层高度
过滤层高度不同,生物膜量、微生物种类、对有机物的脱除速度不同;滤床上层,废水中有机物浓度高,营养物质丰富,微生物繁殖快,生物膜量多,主要以细菌为主,有机污染物的去除速度较高;
随着滤床深度的增加,废水中的有机物浓度较高,微生物数量较多,主要是细菌数量较多,有机污染物去除率较高;随着滤床深度的增加,废水中的有机物含量较高,有机物的去除率较高;
随着滤床深度的增加,废水中的有机物浓度较高,有机物含量较高;随着滤床深度的增加,废水中的有机质含量较高,生物膜含量较高,微生物含量较高,生物膜含量较高,生物膜含量较高,生物膜含量较高,生物膜含量较高,生物膜含量较高,生物膜含量较高。
淮北玻璃钢生物除臭成套设备:
湿法垃圾站除臭设备:
这种除臭方法使用溶解在水中或与其他化学物质一起氧化的恶臭物质,中和络合,并成盐以产生无味的分子,适用范围广,可用于氨基、硫等气味分子、水溶性气味分子、酸性气味分子、碱性气味分子以及易氧化分解的气味成分。
等离子垃圾站除臭设备:
这种等离子除臭垃圾站除臭设备是目前应用泛的。其除臭原理是利用空气中平衡的正负离子获得一定的能量。电子与细菌和霉菌孢子碰撞时,传递的化学能与化学键的键能相同或相近,使细菌和霉菌无法繁殖,从而达到除臭效果。等离子垃圾站除臭设备适用于任何气体,操作简单,除臭设备成本也很低。 有了合适的除臭设备,才能够让除臭设备发挥自己最大的功效。
液压负载
水载----m3/m2. d,或 m/d;----滤速;②水力容积负荷----m3/m3. d在有机负荷较大时,生物膜的生长速度也会加快,可能造成滤料堵塞,这时就要调整水力负荷,当水力负荷增加时,可提高水力冲刷力,维持生物膜厚度,一般通过出水回流来解决。
负荷较大的生物滤池通常采用塔式生物滤池回流。
优势:
①滤池可获得连续投加的废水,不考虑原废水的流量有多大的波动性,使其工作更稳定;
②可冲刷清除老化生物膜,降低膜厚,抑制滤池内蝇的滋生;
③平衡滤池负荷,提高滤池的效率;
④可以稀释和降低有毒有害物质的浓度及进水有机物浓度。
氧气供应
一般情况下,生物滤池通过自然通风来保证供氧;影响生物滤池自然通风的主要因素有:
①池内温度与气温的差异;
②滤料孔隙率及风向等;
③滤料孔隙率和风力等;
污水处理厂的运行和维护还需要定期维护除臭设备,以确保设备运行的可靠性。通过对相关数据的研究,污水处理厂除臭效果不达标,甚至附近居民投诉。主要原因是设备故障,提醒人们做好设备调试工作。
污水处理厂除臭设备由风机、水泵、电动阀等部件组成,联系复杂。因此,污水处理厂除臭机电调试非常困难,对整个污水处理厂的臭气处理效果影响很大。在开始安装设备时,相应的工作人员应首先了解机电设备的安装步骤,以确保安装后每台设备都能正常使用。
此外,安装人员还应严格遵守相应的安装规定,在保证不损坏设备质量的基础上清洁设备,然后安装正确的步骤进行操作。设备安装完成后,工作人员应启动设备,对其设备进行测试,在测试过程中发现可能出现的问题,并及时解决,确保设备正式投入使用时无问题。实验完成后,连接各种设备,然后一起启动调试,观察各种设备能否有效合作,确保系统顺利运行。