高邮玻璃钢生物除臭设备成套

高邮玻璃钢生物除臭设备成套：

臭气不仅使大量传播疾病的细菌滋生繁衍，而且对神经系统、呼吸系统、循环系统、内分泌系统产生强烈的刺激作用。挥发性有机污染物是一大类可产生“致癌、致畸、致突变"作用的有毒有害物质，对人体生理健康造成潜在性的巨大危害；硫化氢等物质不仅散发刺激性气味，还可严重腐蚀设备而缩短其使用寿命；臭味给人以感官不悦，使工作人员效率低下。

生物法

生物法是利用自然界微生物降解恶臭物质而自然除臭，其原理是使收集的废气在适宜条件下通过长满微生物的固体载体被填料吸收并被微生物氧化分解。生物法具有除臭效率高、设备简单、费用低等优点，为城市污水处理厂应用较为广泛的除臭技术，但易受污染负荷及组分的变化、非稳态工况和外界环境温度的影响。目前污水厂的生物处理技术主要有4种：生物滤池、生物滴滤池、土壤生物过滤法和活性污泥法。

离子式臭气处理技术研究

离子除臭、活性氧氧化和等离子去臭是目前国际上普遍采用的一种脱臭方法，它是一种在国际上广泛应用的脱臭方法。

高能量离子恶臭废气处理工艺研究

高能量离子法是利用高频率高压电场将空气激发为强氧化基，再通过高能电场加速器，进一步激发出高能离子，高能离子束与高能紫外线发生光化学反应，使空气中的恶臭气体快速打开化学键，分解成C02、S042、N03一和水等高能离子法。

高能量离子法对多种恶臭气体均具有一定的去除效果，且设备简单，运行管理方便；但实际运行中由于臭气接触时间短、高能离子衰减速度快、寿命短等原因，导致其净化效果较差。

电浆+生物过滤

等离子体一生物过滤法是利用等离子体技术和生物处理相结合的工艺处理恶臭废气，利用等离子体中的大量活性微粒对有毒、有害恶臭污染物进行直接分解，生物过滤法将等离子体分解产物和恶臭废气继续好氧降解为无害物质。

植物提取液喷淋法

植物提取液含有大量的多聚糖、活性肽、酶等种类繁多的代谢产物，被喷洒到空间后能直接与空气中的臭气物质反应，使其发生物理或化学上的变化，从而消除恶臭污染。在污水厂内，植物提取液除臭剂主要应用于提升泵房、生物反应池、污泥脱水车间等产生恶臭气体且恶臭气体不便于收集的构筑物内。

活性炭吸附法

活性炭吸附法主要是利用活性炭的吸附作用，使恶臭气体通过吸附剂填充层而被吸附去除。由于运行费用高，活性炭法一般应用于风量较小、臭气浓度较低、出气要求较高的废气处理，也经常作为其它除臭方法的后处理。

微生物除臭法

该方法利用微生物代谢降解或吸收恶臭物质,以达到除臭的目的,与传统的物理、化学除臭方法相比,生物除臭法具有工艺简单、经济、且不产生二次污染等优点,已被广泛使用。

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恶臭危害

在石油加工污水处理场地中，斜板隔油池、气浮池、污泥脱水等多为敞口运行，挥发出大量无组织废气，包括大量臭气，如苯系物。它对环境造成污染，对员工及周边居民的身心健康和生活质量构成潜在威胁。

循环水系统

设备滴滤池内的滴滤液由循环泵抽进，经过过滤过滤后，被滴滤单元内的喷淋系统均匀喷入滴滤介质，参与亲水性气体组分的滴滤过程；滴滤液在重力作用下沉降到滴滤池中，滤液中溶解的污染物被大量微生物捕捉并降解，从而使滴滤液能够循环使用；

当滴滤液 pH值超过设定值时，启动排污泵外排一定量的滴滤液，自控系统根据预设液位值自动打开电动阀，确保滴滤液的 pH和液位处于正常范围。循环水来源于公用工程现场的供水管网。

设备的氧化单元加湿用水来自现场公用工程给水管网，加湿后通过缓冲罐在自控系统预设的时序逻辑控制下，定时开启电动阀对该单元内的生物氧化介质进行湿化，以保障介质微生物正常生命活动对环境湿度的要求。部分生物体遗骸加湿后，受重力作用，沉降至基底，经池底导流管道回流至滴滤装置底部滴滤器。

活性氧氧化法

活性氧氧化法是利用高压静电脉冲放电，将空气中氧电离成高密度、强氧化活性物质，高密度活性氧与恶臭污染物碰撞，将其氧化分解为低浓度、无机小分子。该技术运行成本低、工艺简单、无明显二次污染，比较适宜处理低浓度、大流量的恶臭气体，在国内应用较多。

等离子除臭法

低温等离子体法作为一项新技术，其除臭原理主要是通过高压脉冲电晕放电，在常温常压下获得非平衡等离子体，即大量高能电子，把恶臭污染物氧化降解为无害或危害小的物质。该技术具有处理效率高、能耗低、适用广、无二次污染等特点。

化学法

利用化学介质(NaOH，NaClO，H2SO4)与H2S，NH3等与致臭成分进行反应，达到除臭的目的。该法对H2S，NH3等的吸收比较，速度快，但对硫醇、挥发性脂肪酸或其他挥发性有机化合物的去除比较困难，不能保证消除异味，且易造成二次污染，因此现在已较少使用。

活性炭吸收法

活性炭是目前应用最多的吸附材料。其结构为微晶结构，微晶排列不规则，微孔分布在晶体中，具有很大的比表面积。因此，活性炭具有良好的吸附性能，能够吸附废水及废气中的金属离子、有害气体、有机污染物、色素等。工业化生产的活性炭要求机械强度高、耐磨性好、结构稳定、吸附能量少，有利于再生。