明光玻璃钢一体化生物除臭塔

明光玻璃钢一体化生物除臭塔：

电浆+生物过滤

等离子体一生物过滤法是利用等离子体技术和生物处理相结合的工艺处理恶臭废气，利用等离子体中的大量活性微粒对有毒、有害恶臭污染物进行直接分解，生物过滤法将等离子体分解产物和恶臭废气继续好氧降解为无害物质。

该法属于一种新的除臭技术组合，不仅可降低生物除臭设备的体积和设备的耗电，而且可避免等离子体副产物带来的二次污染。这一组合技术目前还处于研究阶段，它的应用推广前景有待实践验证。

脉冲生物滤池是一种生物膜法污水处理技术，污水通过布水器均匀散落在滤料表面，水流由上而下流经滤料，经过一段时间后会在滤料表面形成生物膜。附着在滤料表面的生物膜结构，从膜外到膜内依次为流动水层、附着水层、好氧层、厌氧层以及附着介质。

滤池对污水中有机物的降解去除机理主要通过扩传质散和微生物的同化作用。由于在生物膜中传质阻力的存在，生物膜内有机物、溶解氧等基质传递存在浓度梯度，生物膜外附着一层水层，污水流经滤料表面，有机物由浓度高的污水中向水层中扩散，进一步被生物膜吸附；空气中的氧同时通过水流透过水层进入生物膜的好氧层，生物膜中的微生物在氧的参与下对污水中的有机物进行氧化分解和机体新陈代谢，微生物代谢产物如C02、H20等无机物以及厌氧层分解产物H2S、NH3等气体沿着反方向通过附着水进入流动水层和空气中，从而使污水得到净化。在生物膜成熟后，微生物好氧代谢能力强，净化功能好，而处于老化状态的生物膜降解效果较差。滤料表面成熟的生物膜的厌氧层与好氧层保持一定平衡关系，随着代谢产物增多，厌氧层厚度增加，同时气态代谢产物逸出，两层之间失去平衡，好氧层的生态系统失去稳定状态，生物膜在滤料表面的固着力下降，生物膜成老化状态并自然脱落，随后又会在滤料表面形成新的生物膜。

恶臭危害

在石油加工污水处理场地中，斜板隔油池、气浮池、污泥脱水等多为敞口运行，挥发出大量无组织废气，包括大量臭气，如苯系物。它对环境造成污染，对员工及周边居民的身心健康和生活质量构成潜在威胁。

循环水系统

设备滴滤池内的滴滤液由循环泵抽进，经过过滤过滤后，被滴滤单元内的喷淋系统均匀喷入滴滤介质，参与亲水性气体组分的滴滤过程；滴滤液在重力作用下沉降到滴滤池中，滤液中溶解的污染物被大量微生物捕捉并降解，从而使滴滤液能够循环使用；

当滴滤液 pH值超过设定值时，启动排污泵外排一定量的滴滤液，自控系统根据预设液位值自动打开电动阀，确保滴滤液的 pH和液位处于正常范围。循环水来源于公用工程现场的供水管网。

设备的氧化单元加湿用水来自现场公用工程给水管网，加湿后通过缓冲罐在自控系统预设的时序逻辑控制下，定时开启电动阀对该单元内的生物氧化介质进行湿化，以保障介质微生物正常生命活动对环境湿度的要求。部分生物体遗骸加湿后，受重力作用，沉降至基底，经池底导流管道回流至滴滤装置底部滴滤器。

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生物滤池是在生物滴滤池的基础上发展的水处理技术属于普通生物滤池，普通生物滤池的配水系统采用间歇周期性排水，实现对污水净化处理。滴滤池起源于十九世纪的英国，至今已有100多年的应用历史，随着生物滤池工艺技术的发展，目前已形成普通生物滤池、高负荷生物滤池、曝气生物滤池等类型。脉冲生物滤池对集水布水系统、滤料种类、滤池通风供氧系统进行改进，提高污水处理效率。

生物滤池(以下简称滤池)主体结构包括集水布水系统、池体、通风系统和排水系统；池体中填充滤料，目前滤池选用的滤料主要有：碎石、轻质聚丙烯滤料、生物陶粒滤料、火山岩滤料等。滤池布水系统脉冲实现方式采用自动虹吸装置、悬浮球开关或电磁阀，从经济方面考虑前两者应用较广泛；布水器一般采用穿孔布水管，布水口采用45度斜向上交错排列，布水时间根据处理水量与布水周期而定。

随工艺的改进，脉冲生物滤池对生活污水的处理效果可达到二级排放标准，污水需要经过预处理进入滤池，滤池出水需要额外水处理装置进行深度处理，目前缺氧／脉冲生物滤池／人工湿地工艺被广泛应用于农村生活污水的处理。

滤池具有：装置占地面积小、基建费用低、能耗低、运行维护成本少；易于建设、运行管理简单；处理效果好等特点。普通生物滤池经长期运行后会池顶会出现池蝇和气味，上层由于进水污染物浓度高会出现堵塞现象，本课题研究中通过改进池顶集水箱结构，并增加钢丝网罩，保证通风的前提下可有效防止蚊虫聚集。改变进水方式采用脉冲进水可以减少池顶堵塞现象的发生，通过控制营养的供给来制约微生物的生长，降低生物量的浓度或用硝酸盐作为氮源也可以解决滤池的堵塞问题。

活性炭吸收法

活性炭是目前应用多的吸附材料。其结构为微晶结构，微晶排列不规则，微孔分布在晶体中，具有很大的比表面积。因此，活性炭具有良好的吸附性能，能够吸附废水及废气中的金属离子、有害气体、有机污染物、色素等。工业化生产的活性炭要求机械强度高、耐磨性好、结构稳定、吸附能量少，有利于再生。

本发明提供了一种精细的多孔表面结构，可广泛应用于油脂、饮料、食品、饮用水的脱色、脱味、气体分离、溶剂回收、空气调节、催化剂载体和吸附剂等。适用于废气处理工艺脱味除臭。

但是活性炭用于化工污水的除臭有一定的局限性，特别是当相对湿度较大时，活性炭的吸附能力明显下降。并且在吸附饱和后，由于吸附过程中成分复杂，脱附困难，造成运行费用高，维修不便，二次污染。同时运行阻力大，能耗高。