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型号:FRP-391

芜湖玻璃钢生物除臭废气处理设备

描述:芜湖玻璃钢生物除臭废气处理设备:生物除臭滤池废气处理机理是利用纯生物填料层,在适当的温度下培养有用的能分解恶臭气体成分的微生物。

  • 厂商性质

    生产厂家
  • 更新时间

    2023-12-04
  • 访问量

    217
详细介绍
品牌其他品牌加工定制
材质玻璃钢处理风量>1000m³/h
净化率95%-99%%适用场所工业废气

芜湖玻璃钢生物除臭废气处理设备

工艺流程

离心风机通过风管将各个臭气点位产生的臭气输送至生物除臭装置(内设预洗池及生物滤池),先经过装置内前置预洗池循环喷淋,去除臭气中的NH,氨气溶于水形成碱性溶液,循环喷淋可去除臭气中的硫化氢,同时吸收少量有机臭气污染物,增加了臭气的湿度并调整温度,然后增湿调温后的臭气进入后置生物滤池,含臭气体自下向上通过附着有微生物的填料空间,恶臭成分在微生物的新陈代谢作用下降解成为二氧化碳、水以及其它低害物质,后净化后的气体进人排气筒,实现气体达标排放。填料层采用板式结构,以改善气流分布,污染负荷与生物量、养分合理匹配,减少气流短路。填料层上部间歇喷水,保证填料的湿润,为微生物新陈代谢和繁衍提供有利条件。


生物除臭工程

介绍污水处理过程中散发的臭气主要来自有机物的厌氧消化,成分复杂。主要致臭物质有硫化氢(H2S)、氨(NH3)、挥发性有机物(VOC)和低分子含硫化合物。虽然绝对浓度不高,但由于嗅觉阈值很低,不仅对环境影响很大,而且危害人们的健康。

这些致臭物质都有活性基团,容易发生化学反应,特别容易被氧化分解。当活性基团被氧化分解时,恶臭气体就会消失。

基于这一原理,生物除臭过程使收集到的气味在适当的条件下通过充满微生物的固体载体被填料吸收,然后被负载在填料上的微生物氧化分解,终达到除臭的目的。近十年来,生物过滤除臭技术发展迅速。在德国和荷兰的一些生产性实践中,该技术成功处理了大量来自污水处理厂和公共区域的恶臭气体,去除率可超过90%。

低运行成本、低能耗、避免污染物转移等特点使生物除臭技术比其他处理技术更具优势,近年来得到广泛应用,逐渐成为除臭技术的主流。

目前,污水处理厂常用的生物除臭法主要有生物过滤法、生物洗涤法以及生物滴滤法。生物过滤法是将通入的臭气先加湿,在适宜的工艺条件下使臭气通过湿润多孔且长满微生物的生物滤层,附着在固体载体上的大量微生物对恶臭物质进行吸附、吸收和降解,通过微生物的代谢作用将恶臭物质降解成二氧化碳,水和其他无机物。生物过滤法的适宜运行条件为pH值为6.5~8.0,湿度保持在80%~90%,温度15~35℃,氧气质量浓度为0.20~1.0mg/L,停留时间4~8h。

生物过滤工艺设备少,操作简单,不需外加营养物,投资运行费用低,臭气去除率高,但生物过滤法的生化反应过程需要相对较长的停留时间,从而需要很大的占地面积,反应条件较难控制,易造成滤料堵塞。

生物法具有技术先进成熟、处理效果稳定、资金节约等特点,使其更符合国情,在国内有着广泛的应用。

芜湖玻璃钢生物除臭废气处理设备

一般来说,一个完整的生物除臭工程包括臭气密封系统、臭气收集系统、臭气处理系统和自动控制系统。然而,通过分析不同生物除臭工程的应用,发现虽然影响臭气处理效果的核心是生物除臭塔的效率,但生物除臭塔只处理收集系统收集的臭气。从改善除臭对象和周围环境的角度来看,臭气封闭系统起着至关重要的作用。

生物除臭是利用微生物的代谢作用将致臭物质进行生物降解,实现脱臭。生物脱臭是目前前景的恶臭净化技术,由于其一次投资低、运行费用省、净化效果好、操作维护方便,在欧美发达国家已被广泛用于低浓度恶臭气体治理。近年来,国内已经逐步开展了生物除臭技术研究和工业化应用实践。

生物滤池除臭是将污水处理过程中所产生的臭气经收集系统收集后集中送至生物滤池除臭装置处理,臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层,利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能和微生物的细胞个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点,将恶臭物质吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物。它具有以下优点:

生物滤池在任何季节都能满足各地严格的环保要求

1)在任何季节都能满足各地严格的环保要求。

2)不产生二次污染。

3)微生物可以依靠填料中的有机质生长,不需要添加额外的营养物质。所以停机后再用起动速度快,周末停机或停机1至周后再启动能立即达到很好的处理效果,几小时后才能达到佳处理效果。

4)生物滤池缓冲容量大,能自动调节浓度高峰使微生物始终正常工作,耐冲击负荷的能力强。

5)运行采用全自动控制,非常稳定,无须人工操作。易损部件少,维护管理非常简单,基本可以实现无人管理,工人只需巡视是否有机器发生故障。

6)池体采用组装式,便于运输和安装;在增加处理容量时只需添加组件,易于实施;也便于气源分散条件下的分别处理。

7)生物滤池能耗非常低,运行半年后滤池的压力损失也只有500Pa左右。


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