品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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材质 | 玻璃钢 | 处理风量 | >1000m³/h |
净化率 | 95%-99%% | 适用场所 | 工业废气 |
宜兴废气处理设备除臭生物滤床:
随工艺的改进,脉冲生物滤池对生活污水的处理效果可达到二级排放标准,污水需要经过预处理进入滤池,滤池出水需要额外水处理装置进行深度处理,目前缺氧/脉冲生物滤池/人工湿地工艺被广泛应用于农村生活污水的处理。
滤池具有:装置占地面积小、基建费用低、能耗低、运行维护成本少;易于建设、运行管理简单;处理效果好等特点。普通生物滤池经长期运行后会池顶会出现池蝇和气味,上层由于进水污染物浓度高会出现堵塞现象,本课题研究中通过改进池顶集水箱结构,并增加钢丝网罩,保证通风的前提下可有效防止蚊虫聚集。改变进水方式采用脉冲进水可以减少池顶堵塞现象的发生,通过控制营养的供给来制约微生物的生长,降低生物量的浓度或用硝酸盐作为氮源也可以解决滤池的堵塞问题。
工作原理
生物除臭是采用生物法通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对废臭气分子进行除臭的生物废气处理技术。当含有气、液、固三项混合的有毒、有害、有恶臭的废气经收集管道导入本系统后通过培养生长在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜来净化和降解废气中的污染物。
此生物膜一方面以废气中的污染物为养料,进行生长繁殖;另一方面将废气中的有毒、有害恶臭物质分解,降解成无毒无害的 CO2,H2O,H2SO4,HNO3等简单无机物,从而达到除臭的目的。
城镇污水处理厂的恶臭气体来源于两类:一类是直接从污水中挥发出来的有机组分,另一类是微生物对有机物降解过程中产生的还原性代谢产物。恶臭气体的成分繁多,其中硫化氢、氨气、硫醇和挥发性脂肪酸是产生臭味的主要物质。
恶臭废气处理的现有方法
恶臭气体的处理方法主要有:吸收法旧1、活性炭吸附法、化学氧化法、燃烧法、等离子体分解法、光催化氧化法、天然植物提取液喷洒技术和生物除臭法等。
受技术、投资和运行费用的影响,当前城镇污水处理厂恶臭气体采用的处理方法主要有吸收法、化学氧化法、等离子体分解法和生物除臭法。其中生物除臭法是20世纪50年代后期发展起来的恶臭气体处理方法,具有处理效率高、无二次污染、设备简单、便于操作、投资适中、运行费用低廉和管理方便的特点。
生物除臭原理
生物除臭主要分为三个步骤:第一是将部分恶臭气体由气相转变为液相的传质过程;第二是溶于水中的恶臭气体通过微生物的细胞壁和细胞膜被微生物吸收,不溶于水的恶臭气体先附着在微生物体外,由微生物分泌的胞外酶分解为可溶性物质,再渗入细胞;第三是恶臭气体进入细胞后,在体内作为营养物质被微生物分解、使用,使恶臭气体得以去除。
宜兴废气处理设备除臭生物滤床:
运行方式
生物除臭是利用生物法在生物滤池中专门培养的微生物膜,对废臭气分子进行除臭处理的生物废气处理技术。收集管道将含有气、液、固三种混合物的有毒、有害、有臭味废气导入该系统后,通过培养生长在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜,对废气中的污染物进行净化降解。
这种生物膜,一方面把废气中的污染物作为养料进行生长繁殖,另一方面把废气中的有毒有害臭味物质分解,降解成对人体无害的CO2,H2O,H2SO4,HNO3等简单无机物,从而达到除臭的目的。
污水处理厂恶臭污染调查
污水在污水厂的各个处理单元都会产生臭味,如进水格栅、曝气沉砂池、曝气池、污泥浓缩池及贮泥池等工序,但进水部分(格栅间)和污泥处理部分(贮泥池、脱水机房)的恶臭尤为严重。例如,在进水格栅处,由于栅渣中的有机成份高达85%,即使很少的栅渣腐烂,也能在较大空问内产生强烈的恶臭。这主要是由于污水在长途输送过程中腐化,产生的硫化氢和氨气、甲硫醇等恶臭气体,在污水输送处理中,经过长距离的管网输送,进入泵站、粗格栅、细格栅等构筑物,由于水流湍动剧烈,使其从污水中散逸出来。当污水进入沉淀单元时,恶臭在初沉池的进水廊道、出水廊道等水流湍动处也会产生。由于初沉池的水流主体是相当平稳的,仅有少量的恶臭排放,但污水处理厂经常在低于设计流量下运行,污泥在初沉池泥斗停留时间过长,从而导致硫化物的产生而影响其它处理单元。
生化处理单元的曝气过程常常伴随着恶臭问题,这一阶段产生的恶臭强度虽然比前两阶段弱,但如果曝气不足,在流量过高时就会出现厌氧区而产生H2S、NH3和硫醇等恶臭气体。在污泥处理阶段,由于污泥中污染物浓度大,产生的恶臭强度也非常大。进行污泥浓缩、脱水处置时,使用压滤和化学絮凝剂都可能引起湍动并释放恶臭气体,使用带式压滤机和重力压滤机时尤为突出,这也是国内污水处理厂普遍面临的问题。
化学吸收法
化学吸收法针对有机化合物和无机化合物的除臭方式不同,针对污水处理中有机化合物的恶臭废气,一般使用含有氯气或臭氧的物质在污水处理中的进水管道进行投放,以达到污水废气除臭的目的。而针对污水中的无机化合物,主要是通过化学反应将恶臭气体分解消除。该法在污水处理厂中虽然有所应用,但由于受到化学反应时间、反应条件以及催化剂等多重因素限制,导致成本较高,除臭效果也不太理想。