巢湖废气处理设备生物除臭

巢湖废气处理设备生物除臭：

生物除臭技术在污水处理中的应用

生物除臭技术在污水处理中的应用，目前在污水处理厂中广泛应用的是生物滤池法除臭技术。本文在此举例：大庆市西城区污水处理厂现有3处建(构)筑物、污泥脱水间和格栅处应用生物氧化法对其进行了脱臭处理，相关文件显示H2S的去除率能够达到99.89%，NH3的去除率能够达到96.37%。

20世纪80年代日本开发了一种新型的腐殖活性污泥法污水处理技术。该技术的关键是将腐殖土反应器放置在传统的污水生物处理系统中。终的实验结果表明，应用腐殖土反应器后，能够有效的去除污水中的氮磷，从而污水的处理效果，而且污泥的产生量减少，脱水性，活性污泥的生物相也随之发生了变化。重要的是采用此技术的污水处理系统基本上不产生恶臭。

臭气处理工艺

综合考虑煤市政污水中的臭气没有浓度特别高的成份，本项目臭气处理主体处理工艺采用生物法，后续辅助紫外方法进行深度净化。

主体工艺采用生物滴滤工艺与生物氧化工艺组合。滴滤部分工艺设计，考虑到部分气体的溶解度较小，选择较长的气液接触时间，按经验值定为15s。经生物滴滤池处理的气体，恶臭气体浓度已经较小，总臭气物质量减少了。因此，生物氧化过滤部分的负荷也相对减小，所以在设计时，采用接触时间与常规设计相比，选择时间较短的方案，按经验值定为10s左右。

考虑到收集来的气体中，有一定比例的小分子烃类、苯、酚、氰类气体，这部分气体成份溶解度极小，很难在气液交换中进入液相，被微生物作为营养物质利用。经生物氧化处理后的尾气，一方面很难溶于水，另一方面，特定功能的生化工程菌，很难在一个不占优势的混合菌群中长期存在。所以，采用紫外光技术产生的高能紫外光光量子及紫外光，对空气中的氧气作用生成O3，对经生物除臭装置处理后剩余难降解的污染气体成分（主要成分为烃类），进行一个深度处理。将这部分难生化的污染物质转化成无害或低害的物质，主要是CO2、H2O，达到达标排放的标准。

生物过滤池法除臭属于生物填充脱臭法的一种,其过程实质上是附着在填料介质上的微生物在适宜的环境条件下,利用废气中的有机成分作为其生命活动的碳源和能源，经过代谢降解,有机物转化为简单的无机物(CO2、H20)或细胞组成物质的过程。

自20世纪50年代中期,就有关于生物过滤池处理空气中低浓度臭味物质的报道。到了60年代,人们开始采用生物过滤法处理气态污染物质,80年代,生物过滤法越来越多的应用于控制工业生产中产生的有毒气体和挥发性有机物。相对于其他生物工艺,生物过滤池对硫化氢的去除效率可达到99%以上,而生物滴滤池的效率仅为60%。

目前,在西欧很多国家都建立起了基于生物过滤池法的恶臭处理装置。影响生物过滤法脱臭的因素很多,如载体填料种类、工艺条件控制以及微生物的驯化等方面。

巢湖废气处理设备生物除臭：

吸收法

吸收法是采用低挥发或不挥发溶剂对VOC进行吸收，然后利用VOC与吸收剂物理性质的差异将二者分离的净化方法。该法适合于浓度高、温度较低和压力较高的VOC废气的净化。吸收效果主要取决于吸收剂的性能和吸收设备的结构特征。吸收剂选取的原则是：对VOC溶解度大、选择性强、蒸汽压低、无毒及化学稳定性好等。常用的吸收剂为柴油、煤油、水和其他溶剂。当吸收液为水时，采用精馏处理就可以回收有机溶剂；当为非水溶剂时，考虑到回收成本，需进行吸收剂的再生，而且同样存在二次污染的问题。

燃烧法

燃烧法是利用VOC易燃烧性质进行处理的一种方法。化工、喷漆、绝缘材料等行业所排出的有机废气广泛采用燃烧法净化。根据燃烧工艺的不同，燃烧法分为直接燃烧法、热力燃烧法和催化燃烧法。

直接燃烧法，又称火焰燃烧法，它是把可燃的VOC污染物当作燃料来燃烧的一种方法。该法适合处理高浓度VOC废气，燃烧温度控制在1100℃以上，去除率达95％以上。

热力燃烧法是在废气中VOC浓度低时添加燃料以帮助其燃烧的方法。在热力燃烧中，被净化的废气不是作为燃料，而是作为提供氧气的辅燃气体；当废气中氧的含量较低时，需要加入空气来辅燃。热力燃烧所需的温度较直接燃烧低，大约为540--820℃。

生物法

生物法净化VOC废气是近年来发展起来的空气污染控制技术，它比传统工艺投资少，运行费用低，操作简单，应用范围广，是有希望替代燃烧法和吸附净化法的新技术。

VOC废气的生物法净化实质上是利用微生物的生命活动将废气中的有害物质转变成简单的无机物(如C02和H20)及细胞物质等，主要工艺有生物洗涤法、生物过滤法和生物滴滤法三种。

有机废气生物处理是一项新的技术，由于反应器涉及到气、液／固相传质及生化降解过程，影响因素多而复杂，有关的理论研究及实际应用还不够深入、广泛，许多问题需要进一步探讨和研究，主要包括建立准确的反应动力学模式：填料特性以及如何克服颗粒物在滤床中积累造成的堵塞；动态负荷(浓度和废气波动较大)的调控；适工艺参数的确定；高浓度有机废气的治理：适合于特定有机物降解的细菌种类和接种方法等。

膜分离

膜分离技术是采用对有机物具有选择性渗透的高分子膜，在一定的压力下使VOC渗透而达到分离的目的。当VOC气体进入膜分离系统后，膜选择性地让VOC气体通过而被富集，脱除了VOC的气体留在未渗透侧，可以达标排放；富集了VOC的气体可去冷凝回收系统进行有机溶剂的回收。选择此方法回收废气中的丙酮、四氢呋喃、甲醇、乙腈、甲苯等，回收率可达97％以上。目前，该方法正迅速发展成为石油化工、制药、食品加丁等行业回收VOC的有效方法。