品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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材质 | 玻璃钢 | 处理风量 | >1000m³/h |
净化率 | 95%-99%% | 适用场所 | 工业废气 |
扬中废气处理设备除臭除味设备:
许多微生物仅在一定的pH值范围内才能生长,并且绝大多数微生物生长适宜的pH值均在中性范围内。当pH值低于3.2时,去除效率显著下降。而臭气中的污染成分在生物进化过程中,一般生物过滤系统中的pH值呈下降趋势,影响微生物的生化作用。一般采用在生物滤池的滤料上喷洒pH值缓冲剂来稳定pH值或者向生物过滤基质中加入碎贝壳、石灰石等物质。
较低的温度有利于臭气中污染成分被基质表面的生物膜吸收,但会影响微生物的生长,而在较高的温度下恰恰相反。生物过滤的佳温度为20益耀37益,一般是通过调节臭气温度来实现。
滤料中的专性细菌(根据臭源的类型筛选而得到的处理菌种)将以污染物为食,把污染物转化为自身的营养物质,使碳、氢、氧、氮、硫等元素从化合物的形式转化为游离态,进入微生物的自身循环过程,从而达到降解的目的。与此同时,专性细菌等微生物又可实现自身的繁殖过程,当作为食物的污染化合物与专性细菌的营养需要达到平衡。
配套15m的高空排气烟囱,排气筒框架其结构形式为四柱角钢结构,采用50*5mm镀锌角铁外包玻璃钢制作作为护架,采用抱箍对烟囱进行固定。底脚固定在现浇的水泥基础上面,与预埋铁焊接,顶部气体检测口。排气筒设有防雷设施顶部设有防雷接地。
水的吸收效率高:由于溶解于水中的恶臭成份可同时被混合填料内的吸附材料和生物膜吸附,水相臭气浓度始终很低,类似化学吸收,相间平衡推动力大,吸收效率高。
生物降解速度快:生物降解速度与臭气浓度成正比,普通生物除臭主要靠生物吸附,而本技术生物和炭质吸附材料共同吸附,生物密度大,降解速率也相应加快。
恶臭气体净化好:恶臭成份复杂需要多种微生物参与降解。组合式混合填料与微生物的相容性好,有利于多种微生物生长,可形成生物群落丰富的生物膜,使各种臭气成份同时有效除去。
抗负荷波动能力强:恶臭气体的浓度变化大,负荷常会发生大的波动。由于混合填料含活性炭棵粒、陶粒等优良的吸附性能,可起到调节水相浓度的缓冲作用。提高了系统适应负荷波动的能力。
系统运行重新启动快:由于混合填料的“布袋效应",系统在一段时间的停运后,只要保持散水,除臭装置在闲置一定时间后可轻松重新启动。
稳定运行周期长:由于混合填料生物媒良好的保湿性能,喷淋水间歇运行,水的消耗量少。混合填料载体耐生物腐蚀,填料本身没有损耗,可长期稳定运行。
扬中废气处理设备除臭除味设备:
高能离子净化系统
这种方法可以吸附空气中的硫化物以及颗粒物等对于人身造成的伤害,同时能够将空气中的细菌消灭掉,基本使用在大厅、医院以及办公室等公共场所,并且除菌的效果非常好,但是除臭效果一般。
植物吸收隔离法
虽然这种方法简单实用且经济性比较好,并且还能够改善空气环境质量,但是会受到气候的影响,如果气温持续走低,除臭效果就会非常差。
生物吸收法
这种方法的投资比较少,在使用中也不需要大量的人力来完成,维护和操作都非常的方便,为关键的是运营费用比较低且效果非常显著,是一种比较常见的处理方法。
生物洗涤技术
就目前来讲,我国的生物洗涤技术主要有两大类:生物洗涤塔以及曝气池法。生物洗涤塔在处理的过程中包含了两个步骤,即吸收与生物降解。洗涤塔的作用就是保证臭气与循环液可以更好的接触,将臭气呈现出液态状态。其具体的处理过程如下:恶臭气体在塔内循环上升,将含有大量生物循环液直接喷入到塔内,然后气体可以更好的接触,在该过程中,气体中的臭气逐渐融入到循环液中从而形成了液相,然后进入到生物池内,紧接着就是生物池内的微生物进行氧化和分解。
从废气处理方法入手,多层次除臭净化废气是有效帮助提高人民生活质量的关键措施。
废气的特点是气味强烈,扩散性强。如果处理不当,污水处理厂周围几公里的区域就会受到影响。这些废气绝大部分来自于污水处理厂中的垃圾,以及污水处理过程中污泥的堆积所引起的,不仅会污染自然生态环境,还会危害人们的健康。
废气处理的关键是除臭。目前,污水处理厂的废气除臭方法是吸附除臭方法和植物吸收除臭方法,通过创造除臭环境来吸收废气异味。化学除臭法需要在污水中投入大量化学试剂,综合成本高,不适合广泛使用。
污水处理厂中的废气主要分为两个类型:有机化合物与无机化合物。有机化合物包括醚、酮、醛、低分子脂肪酸等物质些有机化合物含有活性基团,容易发生化学反应,产生新的化学物质。如果这些物质中的活性基团与其他化学物质发生反应并被氧化,其气味就会消失。
无机化合物主要是常见的硫化氢气体、氨等,一般需要进行物理中和反应或化学反应来降低无机化合物浓度,以达到除臭的目的。
污水处理厂在处理废气时会将除臭工作进行多层次处理,有效帮助降低废气处理成本,优化废气处理方法,有效提高污水处理厂的工作质量和效率。与传统处理方法相比,多层次废气处理方法工艺简单,操作难度小,实用性增加,实际投入成本低。