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型号:FRP-411

常熟玻璃钢活性炭有机废气吸附箱 分解技术

描述:常熟玻璃钢活性炭有机废气吸附箱 分解技术 :玻璃钢活性炭有机废气吸附箱是一种环保设备,主要用于处理有机废气。它利用活性炭的吸附特性来净化废气中的有机污染物。

  • 厂商性质

    生产厂家
  • 更新时间

    2024-06-03
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常熟玻璃钢活性炭有机废气吸附箱 分解技术

玻璃钢活性炭有机废气吸附箱是一种专门用于处理有机废气的环保设备,它主要利用活性炭的多孔性和大表面积来吸附废气中的有机污染物。这种设备通常用于实验室、医药、化工等领域,尤其适用于处理大风量低浓度的有机废气。

当废气由风机提供动力,负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层,由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在活性炭表面,此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触,废气中的污染物被吸附在活性炭表面上,使其与气体混合物分离,净化后的气体高空排放。

玻璃钢活性炭有机废气吸附箱适用于多种有机废气的处理,特别是油漆废气、油墨废气、焊接废气和塑料废气的处理。活性炭利用活性炭微孔结构产生的吸引力净化有机废气,使分布在气相中的有机分子或分子基团被吸附,从而达到净化气体的目的。


性能特点

  • 吸附效率高,能力强

  • 能够同时处理多种混合有机废气,净化效率≥95%

  • 设备构造紧凑,占地面积小,维护管理简单,运转成本低廉

  • 采用自动化控制运转设计,操作简易、安全

  • 全密闭型,室内外皆可使用

在使用玻璃钢活性炭有机废气吸附箱时,应注意以下几点:

  1. 运输与装卸:活性炭在运输过程中应轻装轻卸,避免与硬物混装,防止剧烈振动、摩擦、踩踏或撞击,严禁抛掷,以减少炭粒破碎,影响使用效果。

  2. 储存:活性炭应储存于阴凉干燥处,防止内外包装袋破裂,避免受潮和吸附空气中其他物质,影响使用效果。严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放,存放要远离污染源。

  3. 防水浸:活性炭属于多孔性吸附类物质,在运输、储存和使用过程中都要防止水浸,因为水浸后会填满活性孔隙,减少活性炭比表面与气体的直接接触,严重影响使用效果。

  4. 防止焦油类物质:在使用过程中,应避免焦油类粘稠物质进入活性炭床,以免堵塞活性炭孔隙或覆盖活性炭展开表面,使气体无法与活性炭展开表面接触,失去吸附效果。如果气体中含有此类物质,应在气体进入活性炭床前进行清除。

  5. 防火:活性炭在储存或运输时应防止与火源直接接触,以防着火。活性炭再生时应避免进氧并再生,再生后必须用蒸气冷却至800℃以下,否则温度高,遇氧,活性炭可能自燃。

  6. 装填:装填时应先筛选因搬运产生的碎粒与粉尘,然后层层均匀紧密铺开,不得随意堆放,以免造成气体偏流,影响使用效果。装填结束后,开车前应先吹空,吹出活性炭表面粘附的粉尘,避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。

  7. 安全须知:湿的活性炭需要从空气中除去氧气,在安全密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境,如果工人进入含有活性炭的容器内适当取样或在低含氧空间作业,应遵守国家相关标准及作业规范。

  8. 定期检查和更换:应定期检查活性炭吸附箱的工作状态,确认活性炭层、电机和电控设备运行正常。需要每月从活性炭层中抽取活性炭进行检查,检查活性炭是否饱和,并及时更换饱和的活性炭。

  9. 维护保养:定期对整个系统进行观察,确认活性炭层工作正常。定期检查门密封情况、电机和设备等功能进行详细检查。定期对活性炭箱、风机及其线路进行绝缘电阻检查。

  10. 环保法规和安全操作规程:在使用玻璃钢活性炭有机废气吸附箱时,应遵守相关的环保法规和安全操作规程。



常熟玻璃钢活性炭有机废气吸附箱 分解技术 :

  1. 废气收集:首先需要将产生废气的源头进行封闭,并通过管道系统将废气引导至活性炭吸附箱。这一步骤确保了废气不会直接排放到环境中。

  2. 预处理:在废气进入活性炭吸附箱之前,通常需要进行预处理,以去除废气中的颗粒物、油雾等杂质。预处理可以采用过滤等方式进行。

  3. 吸附:经过预处理的废气进入活性炭吸附箱,有机废气分子与活性炭接触,由于活性炭具有高度的孔隙结构和大的比表面积,有机污染物被活性炭捕集和吸附。净化后的空气从罐体下部排出。

  4. 解吸:当活性炭吸附有机物达到饱和状态后,需要进行解吸过程。解吸通常通过加热或使用蒸汽等方法进行,使被吸附的有机物质从活性炭表面释放出来。

  5. 再生:解吸后的活性炭需要进行再生处理,以便重新获得吸附能力。再生过程可能包括热空气吹扫、蒸汽处理或化学洗涤等方法。

  6. 后处理:解吸出的有机物质可能需要进一步的处理或回收,以确保不会对环境造成二次污染。

  7. 自动化控制:整个工艺流程可能采用自动化控制系统进行监控和控制,以提高效率和安全性。

  8. 安全措施:在设计和运行过程中,需要考虑安全措施,如防爆风机、正压防爆技术等,以确保处理过程的安全性。

判断活性炭是否已饱和可以通过以下几种方法:

  1. 气体检测法:使用气体检测仪器检测活性炭吸附装置的出气口。如果检测到的污染物浓度接近或超过允许排放标准,则说明活性炭可能已经饱和。

  2. 压差法:在活性炭吸附装置的进出口安装压差计,监测进出口之间的压差变化。当活性炭饱和后,气体流动受阻,导致压差增大,超过预设限值时,需要更换活性炭。

  3. 目视检查:对于某些简单的系统,可以通过定期目视检查活性炭的颜色变化来判断饱和状态。饱和的活性炭通常颜色变深。

  4. 水质检测法:定期检测过滤后的水质指标,如浊度、色度、异味和特定污染物浓度。当这些指标恶化到接近或超过标准值时,说明活性炭已经饱和。

  5. 吸附性能测试:取样测试活性炭的吸附能力,通过实验室分析其对特定污染物的吸附效率。如果效率显著下降,则需要更换或再生活性炭。

  6. 重量检测法:在使用活性炭之前和之后进行称重,可以得出活性炭吸附物的重量差,从而推算出活性炭的吸附饱和程度。一般来说,当活性炭的增重达到一定比例时,就需要更换或者再生。

  7. 气流量检测法:对于吸附气相物质的活性炭,可以通过逐渐增大活性炭上经过的气体流速,当气流量增大到一定程度后,活性炭开始失去吸附能力,这时就表明活性炭已经饱和了。

  8. 甲苯吸附度检测:采用标准化的实验方法,将活性炭置于甲苯氛围下,通过检测活性炭吸附甲苯物质后的重量变化,从而得出活性炭的饱和程度。

  9. 外观和气味检查:正常情况下的活性炭是黑色且无异味的,当其吸附饱和后,可能会出现颜色变浅或者出现明显的气味,这时候就可以考虑更换或者再生活性炭。

  10. 处理饱和后的活性炭:一旦活性炭饱和了,就需要进行处理,包括更换或者再生。更换是指直接将饱和的活性炭移除,并替换成新的活性炭,这种方法比较直接简单,但是会产生较多的废弃物。而再生则是指经过一定的处理过程后,重新激活活性炭的吸附能力,从而延长其使用寿命。

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